Пластикалық құбырлармен цистерналарды салу схемалары» 

Неліктен пластик құбырлары бар резервуар құбырларының схемалары бүкіл жүйенің сенімділігін анықтайды

Өнеркәсіптік резервуарларды жобалау тәжірибесінде біз резервуардың өзі ондаған жылдар бойы жұмыс істеуге төтеп беретін жағдайды бірнеше рет кездестірдік, бірақ оның құбыр жүйесі 18-24 айдан кейін істен шықты.Пластикалық құбырлармен резервуарларды құбырға салу схемалары— бұл негізгі желідегі арматура мен секциялар жиынтығы ғана емес; Бұл термиялық кеңеюді, сорғы жабдығының дірілін және гидравликалық соққыны өтеуге тиіс күрделі инженерлік жүйе. Жобалау кезеңінде тіректерді есептеу немесе қосылым түрін таңдаудағы қате жұмыстың бірінші маусымынан кейін клиенттің құбырлардағы жарықтар немесе фланецтердің қысымын төмендетуге әкеледі. Бекіткіштердің құнын 5% үнемдеу өнімнің барлық көлемін жоғалтуға және екі апта бойы желінің тоқтап қалуына әкелетін жобаларды көрдік. Сондықтан құбыр конфигурациясын дұрыс таңдау қауіпсіздіктің маңызды факторы болып табылады.

Полипропилен (PP), полиэтилен (PE) немесе PVDF сияқты полимерлік материалдармен жұмыс істегенде, инженер олардың болаттан түбегейлі айырмашылығын - олардың сызықтық кеңеюінің жоғары коэффициентін ескеруі керек. Егер ұзындығы 10 метр болат құбыр үшін 50 ° C дейін қыздырылған кезде ұзарту шамамен 6 мм болса, онда полипропилен үшін бұл көрсеткіш 60-70 мм жетеді. Құбыр схемасын жасау кезінде бұл факторды елемеу құбырдың қабырғаға немесе іргелес жабдыққа тірелуіне әкеледі, бұл бекіту нүктелерінде үлкен кернеулер тудырады. Татарстандағы химиялық зауыттағы жобаларымыздың бірінде қате өтем схемасы фланецті қосылыстардағы тығыздағыш сақиналардың экструзиясына әкелді, бұл агрессивті реагенттің ағып кетуіне әкелді. Бұл сабақ болды: схема құбыр «тыныс алатын», бірақ өзін жоймайтындай етіп жасалуы керек.

Бұл нұсқаулық көлемі 1-ден 500 м³-ге дейінгі 300-ден астам резервуар қондырғыларын орнатудың нақты тәжірибесіне негізделген. Біз материалдардың беріктігі теориясын қайталамаймыз, бірақ практикалық аспектілерге назар аударамыз: қандай компоненттер қажет, қай жерде ақша үнемдеуге болады және қай жерде оған қатаң тыйым салынады. Сіз тіректер арасындағы қашықтықты қалай дұрыс есептеу керектігін, агрессивті ортада U-тәрізді компенсаторлар көбінесе сильфонды компенсаторларға қарағанда жақсырақ екенін және сору желілеріндегі кавитацияны қалай болдырмау керектігін үйренесіз. Ақпарат Ресей Федерациясы мен ТМД елдерінде қолданылатын ГОСТ стандарттарына және еуропалық DIN/ISO стандарттарына сәйкес келеді.

Сенімді байлау схемасының негізгі элементтері

Кез келген сауаттыпластмасса құбырлары бар резервуарларды құбырға салу схемасырезервуардың саптамаларына әсер ететін жүктемелерді талдаудан басталады. Пластикалық құбыр резервуар корпусына механикалық күштерді жібермеуі керек, әсіресе ол жұқа қабырғалы полиэтиленнен немесе шыны талшықтан жасалған болса. Кез келген схеманың бірінші элементі - түсіру түйіні. Резервуардың шығатын жерінен 500 мм-ден аспайтын қашықтықта жылжымалы түрдегі жылжымалы тіректерді пайдалануды ұсынамыз. Бұл құбырды майыстырмай температуралық деформациялар кезінде құбырдың өз осінің бойымен қозғалуына мүмкіндік береді. Резервуардың қабырғасының жанында құбырды қатаң бекіту - бұл жаңадан бастағандардың ең көп тараған қателігі, бұл ағып кетуге кепілдік береді.

Екінші маңызды элемент - өшіру клапандары. Пластикалық құбырлары бар тізбектерде толық ұңғылы шарикті клапандарды орнатуды ұсынамыз. Клапандарды немесе клапандарды пайдалану шөгінділердің жиналуы немесе бактериялық пленка дамуы мүмкін қосымша гидравликалық қарсылық пен тоқырау аймақтарын жасайды. Сонымен қатар, кранды орнату кезінде оны бүкіл құбырды бөлшектемей бөлшектеу мүмкіндігін қамтамасыз ету қажет. Осы мақсатта американдық типті ажыратылатын қосылыстар немесе фланецті адаптерлер қолданылады. Біздің тәжірибемізде мұндай қосылымның жоқтығынан жұмысшылар бір кранды ауыстыру үшін тегістеуішпен құбыр кесуге мәжбүр болып, цех жұмысын бір тәулікке тоқтатқан жағдай болды.

Үшінші элемент - дөрекі сүзгілер. Олар сору желісіндегі сорғы жабдығының алдында қатаң түрде орнатылады. Көптеген дизайнерлер тіпті таза суда дәнекерлеу түйіндерінің шлактары немесе тығыздағыш таспа бөліктері болуы мүмкін екенін ұмытады. Егер 2-3 мм өлшемді қатты бөлшек центрифугалық сорғының жұмыс дөңгелегіне түссе, бұл теңгерімсіздікке және мойынтіректердің тез тозуына әкеледі. Бізге мөлдір шыны бар торлы сүзгілерді орнату немесе ластануды визуалды бақылау мүмкіндігі қажет. Сүзгіні тазалау қысым төмендегеннен кейін емес, үнемі жүргізілуі керек, өйткені пластикте бітелу металлға қарағанда аз байқалады.

Төртінші компонент - тексеру клапаны. Ол сорғы тоқтаған кезде судың соққысын болдырмайды және сұйықтықты қайтадан резервуарға ағызады. Пластикалық әрлеуге арналған тексеру клапанын таңдағанда, қалқанның немесе серіппенің салмағын ескеру маңызды. Тым ауыр механизм төмен ағын жылдамдығында ашылмауы мүмкін, бұл дроссель әсерін тудырады. Біз шағын механикалық қоспалар болған кезде де тығыз нығыздауды қамтамасыз ететін серіппелі, жұмсақ бекітілген тексеру клапандарын қолданғанды жөн көреміз. Бұл элементті орнату сұйықтықтың көтерілу биіктігі 2 метрден асатын болса, қысым желісінде қажет.

Бесінші элемент - термиялық кеңею компенсаторлары. Жоғарыда айтылғандай, пластмасса мөлшері бойынша айтарлықтай өзгереді. Ұзындығы 5-7 метрден асатын түзу құбыр учаскелерінде компенсаторды орнату міндетті болып табылады. Екі негізгі түрі бар: U-тәрізді (құбырдың өзінен) және сильфондар (металл немесе пластикалық гофрленген кірістіру). Химиялық өндірісте біз құбырмен бірдей материалдан жасалған U-тәрізді компенсаторларды жиі қолданамыз, өйткені олар бүкіл көлемде химиялық төзімді және металмен дәнекерленген жіктердің әлсіз жерлері жоқ. Сильфонның аналогтары ілмекті ашу үшін аз орын бар жерде жақсы, бірақ олар белгілі бір химия үшін гофр материалын мұқият таңдауды талап етеді.

Тіректер арасындағы қашықтықтарды есептеу

Дұрыс емес тірек аралықтары құбырлардың салбырап кетуіне және ауа немесе шөгінділерге арналған «қалталардың» пайда болуына әкеледі. Полипропиленнен жасалған диаметрі 50 мм құбырлар үшін 20 ° C қоршаған орта температурасында бекітілген тіректер арасындағы максималды қашықтық шамамен 0,6-0,7 метрді құрайды. Температура 60 ° C дейін көтерілгенде, бұл қадам 0,4-0,5 метрге дейін төмендейді. Егер сіз қашықтықты арттырсаңыз, құбыр өз салмағы мен сұйықтықтың салмағы астында майыса бастайды, бұл дәнекерленген қосылыстарда қосымша кернеу тудырады. Біз материалдың серпімділік модулін және секцияның инерция моментін ескеретін формуланы қолданамыз, бірақ жылдам бағалау үшін құбыр өндірушілерінің кестелерін пайдалануға болады. Есте сақтау маңызды: тірек құбырды сырғуға мүмкіндік беретін қысқышпен қоршау керек, егер ол қатты бекіту нүктесі болмаса.

Әртүрлі тапсырмалар үшін типтік схема конфигурациялары

Әмбебап схема жоқ, өйткені жұмыс жағдайлары әртүрлі талаптарды талап етеді. Төменде біз тораптарда жүзеге асыратын ең көп таралған үш бау опциясын қарастырамыз. Олардың әрқайсысының орнату және пайдалану ерекшеліктері бар.

Толтыру және төгу диаграммасы

Бұл суды, техникалық сұйықтықтарды немесе шикізатты сақтауға арналған резервуарларға арналған негізгі конфигурация. Схема екі тәуелсіз сызықтан тұрады: жоғарғы (толтыру) және төменгі (ағызу). Құю құбыры әдетте резервуарға жоғарыдан кіреді. Құбырдың соңы резервуардың түбіне немесе қабырғасына шашырап, материалдың эрозиясын немесе сұйықтықтың көбіктенуін тудырмауы өте маңызды. Біз түбіне дерлік түсетін құбырды немесе ағынды диффузорды пайдалануды ұсынамыз. Су төгетін құбыр төменгі құбырға қосылған. Мұндағы негізгі мәселе гравитация ағынын ұйымдастыру болып табылады. Құбырдың ағызу нүктесіне қарай бір сызықтық метрге кемінде 2-3 см көлбеу болуы керек. Егер көлбеу аз болса, құбырда «алынбайтын қалдық» болады, ол қыста пластикті мұздатуы және жарып жіберуі мүмкін. Біздің тәжірибемізде ұзындығы 4 метрлік көлденең ағызу учаскесінде судың қатуы мұздың кеңеюіне байланысты фитингтің бұзылуына әкелді.

Рециркуляция және араластыру схемасы

Құрамның немесе температураның біркелкілігін сақтау қажет резервуарлар үшін рециркуляция схемасы қолданылады. Сұйықтық сорғымен төменнен сорылады, жылу алмастырғыштан немесе сүзгіден өтіп, резервуардың жоғарғы жағына оралады. Бұл схеманың ерекшелігі - бақылау клапаны бар айналма жолдың болуы. Айналма жүйенің жалпы гидравликасын өзгертпестен сорғы арқылы қажетті ағынды реттеуге мүмкіндік береді және сорғыны жабық клапанмен жұмыс істеуден қорғайды. Қайтару сызығын орнату кезінде резервуарға тангенциалды кіруді қамтамасыз ету маңызды. Бұл механикалық араластырғыштарды қолданбай тиімді араластыруды қамтамасыз ететін сұйықтықтың құйынды қозғалысын жасайды. Біз ағынды тікелей айдау кавитация шуын және резервуар корпусының дірілін тудырған жағдайларды байқадық, бұл айдау блогын қайта өңдеуді қажет етті.

Апаттық ағызу және толып кету диаграммасы

Бұл схема қауіпсіздік элементі болып табылады және көбінесе қоршаған ортаны қорғау ережелерімен реттеледі. Автоматтандырудың істен шығуы кезінде сорғының максималды шығынын жеңу үшін толып кету құбырының диаметрі жеткізу желісінен кем болмауы керек. Резервуарға толып кетудің кірісі ауаның енуіне жол бермеу үшін розеткамен жабдықталған. Толып кету ағызу дренаждық жүйеге немесе авариялық резервуарға бағытталған. Ең маңызды талап - толып кету желісінде өшіру клапандарының болмауы. Мұнда кран орнатуға қатаң тыйым салынады, өйткені адамның қателігі негізгі резервуардың толып кетуіне және өнімнің төгілуіне әкелуі мүмкін. Канализациядан резервуарға от түспеуі үшін жанғыш сұйықтықтармен жұмыс жүргізілсе, толып кету орнында арнайы ұшқын сөндіргіш торларды қолданамыз.

Құбыр материалдары және олардың конструкцияға әсері

Құбыр материалын таңдау схеманы құрастыру әдісін тікелей анықтайды. Полипропилен (PP-R), көлденең байланысқан полиэтилен (PEX) және PVDF үшін бірдей әдістерді қолдануға болмайды.

• Полипропилен (PP-R / PP-H):Суды тазарту және тамақ өнеркәсібі үшін ең танымал материал. Диффузиялық дәнекерлеу арқылы қосылған. Негізгі артықшылығы - құбырдың өзінен күштірек қосылыстың беріктігі. Кемшілігі - жоғары термиялық кеңею. Полипропиленді байлау схемалары өте көп ілмектерді қажет етеді. Дәнекерлеу кезінде қыздыру және салқындату уақыттарын сақтау маңызды; қызып кету ішкі бөліктің («саңырауқұлақ») шамадан тыс өсуіне әкеледі, бұл өткізу қабілеттілігін 30-40% төмендетеді. Біз бақылау үлгілерін таңдап ашу арқылы дәнекерлеу сапасын үнемі тексереміз.
• Полиэтилен (PE/HDPE):Жер асты коммуникациялары мен үлкен диаметрлер үшін қолданылады. Түйінді дәнекерлеу немесе электрлік дәнекерленген муфталар арқылы қосылады. Оның жоғары икемділігі бар, бұл оны бұрылыстарда аз арматурамен төсеуге мүмкіндік береді (суық иілу әдісі). Дегенмен, PE температуралық шектеулерге ие (брендке байланысты 40-60 ° C дейін). PE тізбектері жиі түтіксіз түрде жасалады, бірақ ашық төселген жағдайда ультракүлгін сәулелерден қорғауды қажет етеді. Қара түсті PE-дегі көміртегі қара УК-дан қорғайды, бірақ түсті құбырлар (су үшін көк) оқшаулаусыз күн астында тез бұзылады.
• PVDF:Агрессивті химиялық орталарға арналған премиум материал (қышқылдар, сілтілер, тотықтырғыштар). Полипропиленнен 5-7 есе қымбат. Дәнекерлеу температураны дәл бақылайтын арнайы жабдықты қажет етеді (шамамен 260–270 ° C). PVDF аязға ұшыраған кезде нәзік болады, сондықтан одан жасалған тізбектерді буындарды қыздырмай, нөлден төмен температурада орнату мүмкін емес. Бірақ ол 140 ° C-қа дейінгі температураға төтеп бере алады және суды аз сіңіреді. PVDF схемаларын жобалау кезінде материалдағы жергілікті кернеулерді азайту үшін үлкенірек бұрылу радиустарын қосамыз.

Материалдарды араластыру кезінде (мысалы, болат резервуар құбырынан пластикалық желіге ауысу) адаптер фланецін дұрыс таңдау өте маңызды. Біз дәнекерленген жағаларды ғана емес, металл сақинасы бар қатты пластикалық фланецтерді қолданамыз. Бұл болтты тарту күшінің біркелкі бөлінуін қамтамасыз етеді. Құрастыру кезінде фланецтің сәйкес келмеуі ағып кетудің жалпы себебі болып табылады, оны болттарды жай қатайту арқылы жою мүмкін емес; толық қайта құрастыруды қажет етеді.

Орнату және қабылдау бойынша қадамдық нұсқаулар

Қағаздағы тамаша дизайнның өзі нашар орындалса, апатқа айналуы мүмкін. Төменде орнату топтарымыздан талап ететін әрекеттер алгоритмі берілген. Осы қадамдарды орындау жүйенің ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді.

1. Маршрутты дайындау және белгілеу.Жұмысқа кіріспес бұрын, орнату алаңын тазалау және қабырғаларға немесе құрылымдарға құбыр төсеудің орталық сызықтарын белгілеу қажет. Дәл бағаларды қамтамасыз ету үшін лазер деңгейін пайдаланыңыз. Ұзын бөлікте 1-2 градусты белгілеудегі қате соңғы қосылыстың жай ғана сәйкес келмейтініне әкеледі, ал құбырды қыздырып, ішкі кернеулерді тудыратын күшпен майыстырады. Клапандар мен өлшеу құрылғыларының болашақ орнату орындарына еркін қол жеткізуді тексеріңіз. Перненің жұмысы үшін әрбір кранның айналасында кемінде 30 см бос орын қажет.
2. Құбырларды кесу және кесу.Құбырлар арнайы қайшылармен немесе жұқа тістері бар дөңгелек аралармен кесіледі. Абразивті дөңгелегі бар тегістегішті қолдануға тыйым салынады, өйткені ол жиектерді ерітеді және дәнекерлеу сапасын нашарлататын бұзушылықтарды қалдырады. Кесуден кейін фасканы 30 градус бұрышта арнайы құралмен алып тастау керек. Фасканың болмауы дәнекерлеу кезінде балқытылған материал құбырдың ішіндегі моншаққа жиналып, өтуді тарылтады. Біз әрбір дайындалған бөлікті визуалды тексеруді жүзеге асырамыз: жиегі тегіс, бөртпесіз және ластанусыз болуы керек.
3. Дәнекерлеу қосылыстары (термопластика үшін).Бұл ең маңызды кезең. Қыздырғыштың температурасы материал түріне сәйкес болуы керек (әдетте PP үшін 260 ° C). Бөлшектер бір уақытта саптамаға қойылады: құбыр сыртта, фитинг кірісте. Қыздыру уақыты диаметрге байланысты (50 мм үшін - шамамен 18 секунд). Қыздырғыштан шығарылғаннан кейін бөлшектер айналусыз қосылады және салқындату кезінде бекітіледі.Жалпы қате:«жақсы байланыс» үшін қосу кезінде бөліктерді айналдыру әрекеті. Бұл балқыманың құрылымын бұзады және буынды ақаулы етеді. Жауапкершілікті қадағалау үшін біз әрбір дәнекерленген қосылысты дәнекерлеушінің нөмірі мен күнімен белгілейміз.
4. Бекіткіштер мен компенсаторларды орнату.Құбырлар тіректерге салынған. Қысқыштар ұстап тұру үшін жеткілікті күшпен тартылады, бірақ құбырды қыспайды. Шу мен дірілді азайту үшін қысқыш пен құбырдың арасына резеңке жолақты төсеу ұсынылады. Жобаға сәйкес өтемақы ілмектер орнатылады. Құбырдың цикл ішіндегі еркін қозғалысына ештеңе кедергі келтірмейтінін тексеру маңызды. Ұзын бөліктерді орнату кезінде біз уақытша аралықтарды қолданамыз, олар барлық буындар толығымен салқындағаннан кейін ғана жойылады.
5. Гидравликалық сынақтар.Іске қосу алдында жүйе сумен толтырылады және жұмыс қысымынан 1,5 есе асатын қысымға ұшырайды (бірақ құбырлардың осы класы үшін рұқсат етілген ең жоғары деңгейден жоғары емес). Қысым астында ұстау уақыты визуалды бақылау үшін кемінде 30 минут және қысымның төмендеуін бақылау үшін 2 сағатты құрайды.Назар аударыңыз:Пластикалық құбырларды сығылған ауамен сынау қауіпті! Жарылған кезде құбыр өзін қамшы тәрізді ұстайды, ал ауаның серпімді деформациялық энергиясы жоғары болады. Біз тек сумен сынаймыз. Барлық буындар тамшыларға тексеріледі. Тіпті микро ағызу да қабылданбайды.

Сәтті сынақтардан кейін жасырын жұмыс актісі (жер асты учаскелері үшін) және гидравликалық сынақ актісі жасалады. Бұл құжаттардың болуы ғана технологиялық жабдықты қосу құқығын береді.

Типтік қателер және оларды шешу жолдары

Көптеген жылдар бойы біз «антиұсынымдар» тізімін жасадық - азғыру үлкен болса да, сіз мүлдем жасай алмайтын нәрселер.

№1 қате: резеңке тығыздағышсыз металл қысқыштарды пайдалану.Металл діріл немесе термиялық кеңею салдарынан пластикті кесіп тастайды. Бір жыл жұмыс істегеннен кейін құбырда терең ойықтар пайда болады, бұл арқылы жарықшақ пайда болады. Шешім: Стандартты қысқышты орнатпас бұрын әрқашан EPDM немесе силикон төсемі бар қысқыштарды пайдаланыңыз немесе жабысқақ таспа/битум таспасының қабатын жағыңыз.

Қате №2: климаттандырусыз суық мезгілде орнату.Егер құбырлар сыртта -20 ° C температурада сақталса және орнату жылы цехта жүргізілсе, бөлшектердің бетіндегі конденсация дәнекерлеуді мүмкін емес етеді. Ылғал қыздырылған кезде буға айналады және тігісте тесіктер жасайды. Ереже: құбырлар жұмысты бастамас бұрын орнату бөлмесінде кем дегенде 24 сағат жатуы керек.

№3 қате: ауыр түйіндерге қолдауды елемеу.Сорғылар, метрлер және үлкен клапандар массаның шоғырлану нүктесін жасайды. Егер сіз оларды тек құбырға іліп қойсаңыз, ол майыстырады және фитингті бұзады. Шешім: әрбір ауыр элементтің астында қабырғаға/еденге бекітілген өзінің тәуелсіз тірегі немесе консоль болуы керек. Құбыр сорғыға кернеусіз еркін сай келеді.

№4 қате: тығыздағыштарды дұрыс таңдамау.Бұрандалы қосылыстарда (металл кірістірумен фитингтер), бояуы бар зығыр немесе арзан FUM таспасы жиі қолданылады. Бұл агрессивті орталар үшін қолайсыз. Зығыр шіріп кетеді, FUM таспасы сығып кетуі мүмкін. Біз белгілі бір ортаға төзімді орташа анаэробты тығыздағыштарды немесе паронитті тығыздағыштарды ғана қолданамыз. Ауыз су үшін тек сертификатталған жіптер мен пасталарға рұқсат етіледі.

Жоғары жүктемелі жылу алмастырғыш жабдықпен интеграция

Пластикалық құбырлардың сенімді құбырларының схемасы көбінесе күрделі технологиялық тізбектің бір бөлігі ғана болып табылады, мұнда жылу алмасу жабдығы негізгі рөл атқарады. Мұндай жүйелер қолданылатын мұнай өңдеу және мұнай-химия өнеркәсібінде барлық компоненттердің ең жоғары сапа стандарттарына сай болуы өте маңызды. Мұнда компанияның шешімдері бірінші орынға шығадыWuxi Kaisheng Electric Power and Petrochemical Equiment Co., Ltd.. Жетілдірілген жылу алмасу жабдығын жобалауға және өндіруге маманданған компания ASME титан құбырлы жылу алмастырғыштарды және пластикалық құбыр жүйелеріне тамаша біріктірілген жоғары қысымды қондырғыларды ұсынады.

Wuxi Kaisheng өнімдері, соның ішінде 316 баспайтын болаттан, C46400 теңіз жезінен және N06625 никель қорытпаларынан жасалған гофрленген түтік байламдары, тіпті ең коррозиялық орталарда ерекше коррозияға төзімділік пен жылу тиімділігін қамтамасыз етеді. pl Астикалық құбыр реагентті көміртекті, легірленген болаттан немесе титаннан жасалған жылу алмастырғышқа бергенде, бүкіл жүйе біртұтас организм ретінде жұмыс істейді. PED және ASME сертификаты дұрыс жобаланған пластик құбырлардың сенімділігін арттыра отырып, жоғары қысым мен температураға төзімділікті қамтамасыз етеді. Теңіз суын тұщыландыру, кеме жасау немесе энергияны үнемдеу жобалары үшін болсын, Wuxi Kaisheng компаниясының бейімделген шешімдері бүкіл әлемдегі тұтынушыларға пластикалық арматурадан титан түтік парақтарына дейінгі әрбір элемент максималды тиімділікпен жұмыс істейтін тұрақты және ұзақ өндіріс желілерін жасауға мүмкіндік береді.

Сапа схемасын таңдаудың экономикалық негіздемесі

Көптеген тұтынушылар фитингтердің ең аз санын және құбырлардың арзан қытай аналогтарын таңдау арқылы құбыр жобасын үнемдеуге тырысады. Меншіктің нақты құнын есептейік. Қайта өңделген материалдардан жасалған арзан құбыр тұрақсыз геометрияға және төмен термиялық тұрақтылыққа ие. Алғашқы 3 жылда оның істен шығу ықтималдығы шамамен 15-20% құрайды. Апатты жою құнына құбырдың бір бөлігін ауыстыру (500–1000 рубль) ғана емес, сонымен қатар өндірістің тоқтап қалуы (сағатына ондаған мың рубль), өнімді жоғалтудан болған шығындар және авариялық бригадаға төлем кіреді. Біздің жағдайда сүт зауытында арзан құбырдың үзілуі электр шкафын су басып, желі 18 сағатқа тоқтап қалды. Құбырдың құны 3 мың болған кезде шығын 2 миллионнан астам рубльді құрады.

Керісінше, сертификатталған материалдан жасалған жақсы жобаланған схема (мысалы, PP-RCT немесе PVDF) араласусыз 20-50 жылға созылады. Компенсаторлар мен жоғары сапалы тіректерге арналған қосымша шығындар жөндеу жұмыстарының болмауына байланысты өтеледі. Сонымен қатар, ұқыпты құбырлар техникалық қызмет көрсетуді жеңілдетеді: оператор барлық компоненттерді көре алады, сүзгілерді оңай өзгертеді және үлгілерді алады. Бұл өндіріс мәдениетін жақсартады және адам қателерінің қаупін азайтады.

Стандарттар мен ережелерге сәйкестік

Жобалау кезіндепластмасса құбырлары бар резервуарларды құбырға салу схемаларыБіз келесі нормативтік құжаттарды басшылыққа аламыз:

• ГОСТ 32415-2013:Термопластикадан жасалған қысымды құбырлар және олар үшін сумен жабдықтау және жылыту жүйелеріне арналған байланыстырушы бөлшектер. Жалпы техникалық шарттар.
• SP 40-101-96:Кездейсоқ сополимерлі полипропиленнен жасалған құбырларды жобалау және орнату.
• DIN 8077/8078:Полипропилен құбырларына арналған еуропалық стандарттар (көбінесе сапа стандарты ретінде пайдаланылады).
• SanPiN 2.1.4.1074-01:Ауыз сумен жабдықтау жүйелері үшін (зиянды заттардың миграциясына қойылатын талаптар).

Осы стандарттарға сәйкестік сертификаттары жоқ материалдарды пайдалану объектіні қадағалау органдарына (Ростехнадзор, Роспотребнадзор) беру кезінде қиындықтарға әкелуі мүмкін. Біз құбырлар мен фитингтердің әрбір партиясы үшін сапа сертификаттарының толық пакетін береміз.

Жиі қойылатын сұрақтар

Құбырға арналған цистерналар үшін қолданылатын пластикалық құбырлардың максималды диаметрі қандай?

Экструзия және дәнекерлеу технологиясы диаметрі 1200 мм-ге дейін және одан да жоғары полиэтилен және полипропилен құбырларын өндіруге және орнатуға мүмкіндік береді. Дегенмен, цехтардағы резервуарлардың ішкі құбырлары үшін ең көп таралған диапазон 20 мм-ден 315 мм-ге дейін. Диаметрі 400 мм-ден асатын құбырлар арнайы көлемді дәнекерлеу жабдықтарын және маневр үшін айтарлықтай кеңістікті қажет етеді. Мұндай диаметрлер үшін біз көбінесе зауытта дайын тоқылған өрімдерді жеткізу арқылы дәнекерлеу әдісін қолдануды ұсынамыз, өйткені тар жағдайларда 500 мм шынтақты дәнекерлеу өте қиын және қауіпті.

Ультракүлгін сәулелерден қорғау үшін пластикалық құбырларды бояуға болады ма?

Иә, мүмкін, бірақ сақтықпен. Кәдімгі май негізіндегі бояулардың құрамында пластик бетін тоттандыратын немесе сынғыш ететін еріткіштер болуы мүмкін. Бір уақытта ультракүлгін сәулелерден қорғайтын және салқындатқыштың температурасын сақтайтын фольга оқшаулағышы бар пластик немесе орауыш құбырлар үшін мамандандырылған акрил эмальдарын пайдалануды ұсынамыз. Қара PE құбырларында табиғи тұрақтандырғыш болып табылатын көміртекті қара (күйе) бар, сондықтан оларды бояудың қажеті жоқ. Ашық ауада қорғанышсыз ақ және сұр құбырлар (PP-R) 1-2 жылдан кейін сынғыш бола бастайды.

Металл-пластикалық өтудің тығыздығын қалай қамтамасыз етуге болады?

Ең сенімді әдіс - қосқыш гайкамен («американдық») және жалпақ резеңке немесе паронит тығыздағышымен ажыратылатын қосылымды пайдалану. Мұндай қондырғылардағы таспадағы немесе жіптегі бұрандалы тығыздағыштар қыздырылған кезде металл мен пластмассаның кеңею коэффициентінің әртүрлі болуына байланысты сенімді емес, бұл жіптің керілуін әлсіретуі мүмкін. Біз жай дәнекерленгеннен гөрі, пластмассаға сығылған металл бұрандалы кірістіруі бар фитингтерді пайдалануды ұсынамыз. Бұл бұрау кезінде жіптердің шығу қаупін жояды. Фитингтің пластикалық бөлігін сындырып алмау үшін бұрау моментін бұрау кілтімен басқару керек.

Пластикалық құбырларды жерге төсеуге бола ма?

Иә, әсіресе көлденең полиэтиленнен (PEX) немесе HDPE құбырларынан жасалған құбырлар үшін қолайлы. Бұл материалдар топырақтың коррозиясына және адасу ағындарына төзімді. Дегенмен, нюанстар бар: траншеяны тастардан тазарту керек, ал құбырдың астында және үстінде жұмсақ жастық үшін құм қабаты (кем дегенде 10-15 см) қажет. Төсеу тереңдігі сіздің аймағыңыздағы топырақтың қату тереңдігінен төмен болуы керек немесе құбыр оқшауланған және жылыту кабелімен жабдықталған болуы керек. Полипропилен (PP) орнату кезінде нүктелік жүктемелерге және соққыларға жоғары сезімталдыққа байланысты тікелей толтыру үшін сирек қолданылады.

Қорытынды және әрекет бойынша ұсыныстар

Құбыр жүйесін жобалау және орнату - бұл сіздің өндірісіңіздің үздіксіздігіне салынған инвестиция. Дұрыс таңдалғанпластмасса құбырлары бар резервуарларды құбырға салу схемасысұйық тасымалдауды ғана емес, сонымен қатар персоналдың қауіпсіздігін, өнімнің қауіпсіздігін және техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығын қамтамасыз етеді. Компенсаторларды алып тастау немесе тіректерді ысырап ету арқылы схеманы жеңілдетуге тырыспаңыз: материалдардың физикасы сөзсіз, ал бүгін үнемделген пеннилер ертең миллиондаған шығынға айналады.

Егер сіз бар резервуарларды жаңартуды немесе жаңа қоймалар салуды жоспарласаңыз, біз кәсіби инженерияны ұсынуға дайынбыз. Біздің мамандар құбырдың 3D моделін әзірлейді, химиялық заттарыңыз үшін оңтайлы материалдарды таңдайды және дәнекерленген қосылыстарға кепілдікпен орнатуды жүзеге асырады. Біз Ресейдің барлық аймақтарында және Кедендік одақ елдерінде мерзімдер мен бюджеттерді сақтай отырып жұмыс істейміз.

Компанияңыздың сенімділігіне қауіп төндірмеңіз. Тегін кеңес алу және ағымдағы құбыр жүйесіне аудит алу үшін бүгін бізге хабарласыңыз. Біз сізге басқалар жіберетін қателіктерді болдырмауға көмектесеміз.

Өндірістік резервуарларға арналған құбырлар мен фитингтердің каталогы

Кесетін дизайн қызметтері