Тік ПЭ резервуарларына арналған бекіту қондырғыларының сызбалары» 

Неліктен бекіту қондырғыларының стандартты сызбалары көбінесе полиэтиленді цистерналардың деформациясына әкеледі

Агрессивті сұйықтықтарды сақтауға арналған жобаларды инженерлік қамтамасыз ету тәжірибемізде біз үнемі бірдей қателікке тап боламыз: материалдың сызықтық кеңею коэффициентін есепке алмастан полиэтиленнен (ПЭ) жасалған тік контейнерлер үшін әмбебап металл қапсырмаларды пайдалану.Тік ПЭ резервуарларының бекіту қондырғыларының сызбалары, ашық көздерден жүктелген немесе болат резервуарлардан көшірілген, резервуар корпусының жұмысының бірінші жылында бұзылуына әкеледі. Қазіргі заманғы химиялық контейнерлердің көпшілігі жасалатын төмен тығыздықты полиэтилен (HDPE) болатқа қарағанда түбегейлі ерекшеленеді. Қоршаған ортаның температурасы небәрі 20°C өзгергенде, 10 м³ резервуардың сызықтық өлшемдері бірнеше миллиметрге өзгереді. Бекіту блогы денені қатты бекітіп, оның «тыныс алуына» кедергі келтірсе, полимердің молекулалық байланыстарын бұзатын сыни ығысу кернеулері пайда болады.

Тіреу сақинасын дұрыс орнатпау салдарынан контейнердің төменгі үштен бір бөлігіндегі жарықтар салдарынан тұтынушылар өнім көлемінің 40% жоғалтқан жағдайларды көрдік. Бұл мақалада бекіткіштердің түрлерін тізімдеу ғана емес. Біз процестің физикасын талдаймыз, рұқсат етілген жүктемелердің нақты параметрлерін береміз және әртүрлі климаттық аймақтар үшін - Мәскеудің қалыпты климатынан Сібірдің төтенше жағдайларына дейін құзыретті инженерлік шешімдер қандай болуы керек екенін көрсетеміз. Егер сіз химиялық қойманы немесе суды тазарту жүйесін жобалап жатсаңыз, келесі 5000 сөз сізге жабдықты ауыстыру шығындарынан жүздеген мың доллар үнемдейді.

Материал физикасы: неге болат пен полиэтиленді бірдей бекітуге болмайды?

Бекіту қондырғыларын әзірлеу кезіндегі негізгі мәселе - жылу кеңею коэффициенттеріндегі үлкен айырмашылық. Болат үшін бұл көрсеткіш шамамен 12×10⁻⁶ 1/°C болса, жоғары тығыздықтағы полиэтилен (HDPE) үшін 150–200×10⁻⁶ 1/°C жетеді. Бұл қыздырылған кезде полиэтилен металл жақтауға немесе бетон негізге қарағанда 12-15 есе кеңейетінін білдіреді. Біздің тәжірибемізде Татарстандағы химиялық зауытта қыста -15 ° C температурада көлемі 25 м³ резервуар орнатылған жағдай болды. Жазда ауа температурасы +35°С-қа дейін көтерілген кезде температура айырмашылығы 50 градус болды. Резервуардың кеңейгені сонша, ескі сызба бойынша «мықтап» тартылған металл керме жолақтар резервуардың корпусына соғылып, оны сары майды пышақпен кесіп өтті. Шығындар тек реагенттің жоғалуы мен желінің тоқтап қалуына байланысты 2 миллион рубльден астам соманы құрады.

Жасау кезіндетік ПЭ резервуарларының бекіту тораптарының сызбаларыматериалдың сусымалылығын (сусылуын) ескеру қажет. Тұрақты жүктеме кезінде полиэтилен уақыт өте келе деформациялануды жалғастырады. Арматуралық шайбаларсыз немесе төсемдерсіз тікелей резервуар қабырғасына нүктелі болтты қолдансаңыз, 6-12 айдан кейін тесік сопақшаға айналады және тығыздағыш бұзылады. Сондықтан қазіргі заманғы стандарттар, мысалы, ГОСТ Р 57953-2017 (пластикалық резервуарларға арналған еуропалық стандарттардың аналогтары) жүктемені үлкен беттік аймаққа тарататын қысқыш құрылымдарды немесе қалқымалы тіректерді пайдалануды қатаң ұсынады.

Тағы бір маңызды фактор - серпімділік модулі. Болат қатты, полиэтилен тұтқыр серпімді. Жел жүктемесі немесе сейсмикалық белсенділік жағдайында қатты металл жинағы барлық соққы энергиясын пластикпен жанасу нүктесіне береді. Пластмасса соққыны сіңіре алмайды және жарылып кетеді. Дұрыс бекіту блогында демпферлік элементтер болуы керек - қалыңдығы кемінде 5 мм болатын EPDM немесе неопреннен жасалған резеңке жастықшалар. Бұл тығыздағыштар корпусты тозудан қорғап қана қоймайды, сонымен қатар резервуардың микро қозғалыстарын өтейді, жиі жақын жерде орнатылатын сорғы жабдығының тербелістерін азайтады.

УК тұрақтандыру туралы ұмытпаңыз. Резервуардың өзі ультракүлгін сәулелерден қорғалған болса да, орнату нүктелері көбінесе әлсіз буын болып табылады. Металл қапсырмалар, күн сәулесінде 70-80 ° C дейін қызады, жанасу нүктесінде резервуардың қабырғасын жергілікті түрде қызады. Бұл максималды механикалық кернеу аймағында полимердің қартаю процесін тездетеді. Біздің жобаларда біз әрқашан металл элементтердің жанасу беттерінің жылу оқшаулағыш тығыздағыштар арқылы бекітілуін немесе конвективтік салқындату үшін кемінде 10 мм ауа саңылауының болуын талап етеміз.

Бекіту қондырғыларының типологиясы: қарапайым қысқыштардан күрделі рамалық құрылымдарға дейін

Бекіту блогының түрін таңдау контейнердің көлеміне, орнату биіктігіне және іргетастың түріне тікелей байланысты. 500 литрлік резервуар мен 50 текше метрлік резервуар үшін бірдей шешімді қолдануға болмайды. Төменде біз нақты өндірістік ортада тиімді екендігі дәлелденген бекітпелердің үш негізгі санатын қарастырамыз.

1. Компенсаторлары бар қысқыш белдіктер (тартпалы таспалар).

Бұл көлемді 1-ден 20 м³-ге дейінгі контейнерлер үшін ең кең таралған шешім, тегіс жерде немесе төмен эстакада орнатылған. Әдістің мәні резервуардың шеңберін жабатын ені 40-тан 60 мм-ге дейін перфорацияланған болат жолақтарды пайдалану болып табылады. Мұнда негізгі мәселе - құлыптың дизайны және компенсатордың болуы. Арзан жоспарлар жолақтың ұштарын дәнекерлеуді немесе оларды бір-біріне бұрап қоюды ұсынады. Бұл үлкен қателік. Жұмыс кезінде қатайту күшін реттеуге мүмкіндік беретін ысырма механизмі бар арнайы тарту механизмдерін пайдалануды ұсынамыз.

Мұндай қондырғының ең маңызды элементі - таспа мен резервуардың қабырғасының арасына салынған бұрыштық профильдер (бұрыштар). Олар қысымның бір нүктеде шоғырлануына жол бермейді. Бұрыштың резервуардың қисаюына сәйкес келетін дөңгелектеу радиусы болуы керек, бірақ бос орын болуы керек. Бұрыштың ішкі жағына химиялық төзімді резеңке жолағын желімдеу керек. Біздің жобаларымыздың бірінде біз тұз қышқылын сақтау үшін қалыңдығы 8 мм резеңке төсемі бар AISI 316L баспайтын болаттан жасалған белдіктерді қолдандық. Бұл бекіткіштердің тоттануын және резервуардың қышқыл буларымен зақымдалуын болдырмауға мүмкіндік берді.

Белдіктер арасындағы қашықтық сұйықтық бағанының биіктігіне қарай есептеледі. Биіктігі 2 метрге дейінгі цистерналар үшін жоғарғы үштен бір белбеу және төменгі үштен бір белбеу жеткілікті. Биік цистерналар үшін белдіктердің қадамы азаяды. Ең үлкен гидростатикалық қысымды бастан кешіретін төменгі бөліктің еркін кеңеюіне кедергі келтірмеу үшін төменгі белдеу ешқашан резервуардың түбіне 100 мм-ден жақын орналаспауы керек.

2. Металл қаңқалық конструкциялар (Cage рамалары)

Көлемі 20 м³-ден асатын цистерналар үшін немесе жерден жоғары көтеруді қажет ететін цистерналар үшін (гравитация ағыны немесе төменнен сорғыларды орнату үшін) толыққанды жүк көтергіш жақтаулар қолданылады. Мұндатік ПЭ резервуарларының бекіту тораптарының сызбаларытолыққанды металл конструкцияларының жобасына айналады. Рамка әдетте профильді құбырдан немесе арнадан жасалған. Негізгі ерекшелігі - резервуардың дәнекерленбегені немесе рамаға мықтап бекітілмегені. Ол оның ішінде «өмір сүреді».

Мұндай құрылымдардағы бекіту қондырғылары резервуардың қаттылығын (бар болса) немесе арнайы жағаларды жабатын тұтқалар немесе кронштейндер түрінде жасалады. 15-20 мм технологиялық алшақтық әрқашан бүкіл периметрі бойынша рамалық металл мен пластик арасында қалады. Бұл бос орын эластомерлік материалмен толтырылады немесе ауа ретінде қалдырылады, бұл резервуардың жоғары және сыртқа қарай кеңеюіне мүмкіндік береді. Раманың төменгі жағында резервуардың түбі орналасқан тірек сақинасы бар. Сұйықтықтың салмағын біркелкі бөлу үшін тірек сақинасының ауданы төменгі аймақтың кем дегенде 80% болуы керек. Үлкен пластикалық резервуарлар үшін 4 аяқтың нүктелік тірегі қабылданбайды - сұйықтықтың салмағы астында түбі бүгіліп, жарылып кетеді.

Рамка резервуардың сыртқы диаметріне сәйкес дәнекерленген кезде жиі қатені көреміз. Бұл күш қолданбай орнатуды мүмкін емес, ал операция қауіпті етеді. Қабырғалардың жай-күйін визуалды тексеру және техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығы үшін жақтау әр жағынан резервуардан кемінде 50 мм кеңірек болуы керек. Сонымен қатар, ол резервуар мен металл арасында конденсация мен коррозиялық булардың жиналуын болдырмайтын желдетуді қамтамасыз етеді.

3. Жер асты және көмілген резервуарлардың анкерлік жүйелері

Осы мақаланың тақырыбы тік резервуарларға қатысты болса да, резервуар ішінара көмілген немесе мұздатудан қорғау үшін шұңқырға орнатылған жағдайлар үшін бекіту нүктелерін атап өткен жөн. Мұндағы басты жау – топырақ пен жер асты суларының қалқымалы күші. Бос полиэтилен резервуары су мен топырақтан жеңіл, сондықтан сенімді анкерсіз ол көктемде жай ғана бетіне сығып кетеді.

Бұл жағдайда бекіту блогы - резервуарды іргетасқа басатын бетон плиталары немесе анкерлік белдіктер жүйесі. Маңызды: белдік резервуарды үнемі қыспауы керек. «Жұмсақ бекіту» схемасы қолданылады. Резервуар құм жастықшасына орнатылады, үстіне геотекстиль төселеді, содан кейін синтетикалық материалдан (полипропилен немесе полиэстерден) жасалған жұмсақ итарқалар, олар бүйірлердегі бетон блоктарына бекітіледі. Металл шынжырларды немесе кабельдерді қолдануға болмайды - олар жер қозғалған кезде денені зақымдайды. Құжаттамада біз әрқашан мұндай контейнердің айналасында дренаждың қажеттілігін көрсетеміз, өйткені синустардағы су қабырғаларға өзгермелі және біркелкі қысымның қаупін айтарлықтай арттырады.

Қауіпсіз орнатуды жобалау бойынша қадамдық нұсқаулық

Өзіңіздің суретіңізді әзірлеу жүйелі тәсілді қажет етеді. Болат резервуарлардан ерітінділерді соқыр көшірмеңіз. Сенімді бекіту жүйесін жасау үшін осы алгоритмді орындаңыз.

1. Бастапқы мәліметтерді жинау және жүктемелерді есептеу.
   Бірінші қадам контейнердің нақты өлшемдерін анықтау болып табылады: диаметрі, биіктігі, әртүрлі аймақтардағы қабырғасының қалыңдығы (ол әртүрлі болуы мүмкін). Сақталған сұйықтықтың тығыздығын табыңыз. Толық контейнердің салмағы негізгі жүк болып табылады. Бірақ динамикалық жүктемелер туралы ұмытпаңыз: жел (әсіресе жоғары резервуарлар үшін), қар (егер резервуар жоғарғы жағында ашық болса), сейсмикалық. Биіктігі 3 метрден асатын цистерналар үшін жел жүктемесі шешуші болуы мүмкін. Желдің екпіні 20 м/с болғанда бекіту блогына әсер ететін күшті есептеңіз. F = 0,5 * ρ * V² * S * Cx формуласын қолданыңыз, мұнда ρ - ауаның тығыздығы, V - жел жылдамдығы, S - проекция ауданы, Cx - аэродинамикалық коэффициент (цилиндр үшін шамамен 0,7). Алынған мән қысқыштарыңызға қаншалықты қауіпсіздік шегі қажет екенін көрсетеді.
2. Байланыс материалдарын таңдау.
   Тығыздағыш материалдың резервуардың мазмұнымен және қоршаған ортамен химиялық үйлесімділігін анықтаңыз. Көптеген қышқылдар мен сілтілер үшін EPDM (этилен пропиленді каучук) өте қолайлы. Майлар мен органикалық еріткіштер үшін қымбатырақ болса да, Viton (фторкаучук) таңдаған дұрыс. Ешқашан кәдімгі резеңке немесе көбік резеңкесін қолданбаңыз - олар тез бұзылады. Тығыздағыштың қалыңдығы шағын резервуарлар үшін кемінде 5 мм және 10 м³-ден асатын контейнерлер үшін 8-10 мм болуы керек. Тығыздағышпен жанасатын металдың беті қақтан тазартылып, тығыздағыштың астындағы коррозияға жол бермеу үшін тегістелуі керек, бұл өткір жиектерге әкелуі мүмкін.
3. Түйіндердің геометриясын жобалау.
   Термиялық кеңеюді ескере отырып, түйінді сызыңыз. Резервуардың диаметрі 1% ұлғайғанын елестетіп көріңіз. Қысқышыңызда орын жеткілікті ме? Олай болмаса, жылжымалы буындарды қамтамасыз етіңіз. Мысалы, резервуар кеңейген кезде болт радиус бойымен жылжи алатындай етіп байлау жолағында бір тесік жасаңыз. Бұл қарапайым шешім сізді жарылулардан сақтайды. Бекіту нүктелерін симметриялы түрде орналастырыңыз. Дөңгелек резервуарлар үшін бекіту нүктелерінің ең аз саны 3 (кіші көлемдер үшін) немесе 4–6 (орташа көлемдер үшін) құрайды. Асимметриялық бекіту резервуарды бұрмалайтын және құбырлардың жұмысын бұзатын момент жасайды.
4. Қормен интеграция.
   Бекіту нүктесі өздігінен болмайды; ол негізге қосылған. Егер бұл бетон іргетасы болса, оның тегіс екенін тексеріңіз. Ұзындықтың метріне 3 мм-ден асатын биіктік айырмашылығы пластикалық резервуарлар үшін қолайсыз - олар сәйкессіздікті қолдауға өте сезімтал. Сызбада металл конструкцияны бетонға бекіту әдісін көрсетіңіз: анкерлік болттар, ендірілген бөлшектер немесе химиялық анкерлер. Резервуардың жанында бетонды бұрғылау діріл тудыратынын ескеріңіз. Резервуарды орнату алдында барлық бетонды орнату жұмыстары аяқталуы керек.
5. Орнату және қатайту нұсқауларын әзірлеу.
   Сызбаларда жиі еленбейтін ең маңызды қадам. Болттар үшін бұрау моментін көрсетіңіз. Болтты шектен тыс бұрау, оны қатайту сияқты қауіпті. 8,8 болаттан жасалған M10 болттары үшін ұсынылатын тарту моменті шамамен 45–50 Нм құрайды, бірақ бұл мән резеңке тығыздағыштың болуын ескере отырып реттелуі керек. Резеңке қысады, сондықтан орнатудан кейін бір аптадан кейін қайтадан қатайту керек (бақылауды қатайту). Құжаттамаға осы операцияны орындауға қойылатын талапты қосыңыз. Көптеген апаттар дәл осы монтаждаушылар болттарды құбыр кілтімен «барлық жолмен» тартып, резеңкеден өтіп, қабырғаға артық қысым жасағандықтан орын алады.

Жалпы қателер және оларды болдырмау жолдары

Жұмыс жылдарында біз полиэтиленмен жұмыс істеу кезінде тіпті тәжірибелі құрылысшылар жіберетін бірнеше типтік қателерді анықтадық. Бұл нюанстарды білу өлімге әкелетін салдардан аулақ болуға көмектеседі.

№1 қате: резервуардың жанында дәнекерлеуді пайдалану.
Жиі рамка резервуарды орнатқаннан кейін немесе оның жанында дәнекерленген болады. Полиэтиленге түсетін дәнекерлеуден шыққан ұшқындар бірден жанып кетеді. Тіпті бір кішкене саңылау да күйзеліске ұшырауы мүмкін. Ереже темірмен қапталған: контейнерді орнату аймағына әкелмес бұрын барлық дәнекерлеу жұмыстары аяқталуы керек. Егер дәнекерлеуді болдырмау мүмкін болмаса, резервуарды отқа төзімді брезентпен жабу керек, ал жұмысты экрандар арқылы жүргізу керек.

№2 қате: құбырлармен қатты байланыс.
Резервуарды монтаждау жинағы көбінесе құбырларды ұмытып, оқшауланған түрде қарастырылады. Егер резервуар қатты бекітілген болса және кіретін құбыр ғимараттың немесе басқа құрылымның қабырғасына қатты дәнекерленген болса, онда резервуар кеңейген кезде құбыр үзіліп кетеді. Шешім: резервуардан құбырдың алғашқы 1-2 метрі икемді кірістірулерде (компенсаторларда) жасалуы керек немесе қысқыштарда еркін қозғалуы керек. Құбыр құбыры резервуардың шүмегіне ешқандай жүктемені көтермеуі керек.

№3 қате: металл сапасын үнемдеу.
Жобаның құнын төмендету мақсатында тұтынушылар мырышталған немесе тот баспайтын болаттан гөрі қарапайым St3 қара болатты таңдайды. Химиялық өндіріс жағдайында атмосфера агрессивті булармен қаныққан. Қара металл бір маусымда тот басады. Тоттың көлемі артады, тығыздағышқа қысым жасайды және оны бұзады. Содан кейін тот басқан жоңқалар тығыздағыш пен резервуардың арасына түсіп, абразив ретінде әрекет етеді. Ыстық мырышталған болатты (кемінде 275 г/м² мырышпен қаптау класы) немесе Sa 2,5 дейін алдын ала құмдалған 2-3 қабатта ұнтақты жабынды пайдалануды ұсынамыз.

Стандарттар мен нормативтік база: жобалау кезінде неге сүйену керек

Даму кезіндетік ПЭ резервуарларының бекіту тораптарының сызбаларыҚолданыстағы нормативтік құжаттарға сілтеме жасау маңызды. Ресейде және ТМД елдерінде негізгілері:

• ГОСТ 34319-2017«Полимерлі материалдардан жасалған ыдыстар. Жалпы техникалық шарттар." Бұл стандарт контейнерлердің өздеріне қойылатын талаптарды реттейді, сонымен қатар пайдалану және орнату шарттары туралы бөлімдерді қамтиды.
• SP 20.13330.2016«Жүктемелер мен әсерлер». Мұнда сіз әртүрлі аймақтарға арналған жел мен қар жүктемелері туралы деректерді таба аласыз, раманың беріктігін есептеу үшін қажет.
• Еурокод 3 (EN 1993). Егер сіз экспортта немесе халықаралық компанияларда жұмыс істесеңіз, еурокод бойынша болат конструкцияларды есептеу принциптерін білу артықшылық болады. Қосылымдарды есептеу принциптері онда егжей-тегжейлі сипатталған.

Сондай-ақ шикізат өндірушілерінің (мысалы, Borealis, Sabic) ұсыныстарына назар аударған жөн. Олар көбінесе полиэтиленнің белгілі бір сорттары үшін өнім дизайны бойынша ұсыныстары бар техникалық бюллетеньдерді шығарады. Мысалы, PE-HD 100 сыныбы үшін ұзақ мерзімді сусымалы беріктікке арнайы талаптар бар.

Жүйенің сенімділігін қамтамасыз етудегі арнайы жабдықтың рөлі

Бекіту қондырғыларын сауатты жобалау қауіпсіз өндірістік объектілерді құрудың кешенді тәсілінің бір бөлігі ғана. Агрессивті ортаны сақтауға және өңдеуге арналған бүкіл жүйенің сенімділігі әрбір құрамдас бөліктің сапасына, соның ішінде жиі резервуарлардың жанындағы технологиялық желілерге біріктірілген жылу алмасу жабдығына тікелей байланысты. Бұл жерде мұнай-химия және энергетика үшін жоғары технологиялық шешімдерді өндіруге маманданған компаниялардың тәжірибесі бірінші орынға шығады.

Бұл тәсілдің жарқын мысалы - компанияның қызметіWuxi Kaisheng Electric Power and Petrochemical Equipment Co.,Ltd« Күрделі жылу тасымалдағышты жобалау және өндіруге маманданған компания осы мақалада сипатталған сақтау жүйелерін тамаша толықтыратын шешімдерді ұсынады. Олардың өнімдері, соның ішінде титан құбырлы жылу алмастырғыштар мен жоғары легирленген қорытпалардан жасалған қондырғылар (мысалы, никель қорытпасы N06625 немесе теңіз жезі C46400) полиэтилен резервуарларын дұрыс орнату жабдығы сияқты агрессивті орта мен экстремалды жұмыс жағдайларын қарастырудың философиясын көрсетеді.

Қатаң халықаралық ASME және PED стандарттарына сәйкес сертификатталған Wuxi Kaisheng өнімдері 316 және 321 баспайтын болаттан таза титан мен мыс-никель қорытпаларына дейінгі ең жоғары коррозияға төзімді материалдардан жасалған. Бұл жабдық үнемі жоғары қысымға, температураға және химиялық заттардың әсеріне ұшырайтын мұнай өңдеу, химиялық өңдеу және теңіз суын тұщыту зауыттары үшін өте маңызды. Пластикалық кеңеюді қамтамасыз ету үшін арнайы тығыздағыштар мен саңылауларды пайдалануды ұсынғанымыздай, Вуси Кайшен инженерлері қажетті төзімділіктерді сақтайды және ұзақ мерзімді және энергияны үнемдейтін қондырғыларды қамтамасыз ету үшін гофрленген түтік байламдары мен ауа салқындатқыштарын өндіру үшін озық технологияларды пайдаланады.

Жабдық жеткізушілерін таңдаған кезде, резервуарларды орнату жүйелері немесе күрделі жылу алмастырғыштар болсын, жалпы өнімдерді емес, жеке инженерлік шешімдерді ұсынатындарды таңдау маңызды. Wuxi Kaisheng компаниясының кеме жасау, энергия үнемдеу және мұнай-газ секторы жобаларын жүзеге асырудағы жаһандық тәжірибесі растайды: жоғары сапалы, арнайы жобаланған жабдыққа салынған инвестициялар апаттық тоқтаулар және бүкіл өндірістік циклдің ұзақ жылдар бойы үздіксіз жұмыс істеуі болмаған жағдайда өтеледі.

Жағдай: Орал ауданында күкірт қышқылын сақтау жобасын жүзеге асыру

Теорияны практикамен көрсету үшін тау-кен байыту комбинаты үшін жүзеге асырған жобамызды қарастырайық. Тапсырма келесідей болды: 93% күкірт қышқылын сақтайтын әрқайсысының көлемі 30 м³ болатын 4 тік резервуар орнату. Климаттық жағдайлар: қысқы температура -45°С дейін, жазғы температура +35°С дейін. Температура айырмашылығы шамамен 80 градус.

Мердігердің бастапқы ұсынысы резервуарларды бетон сақиналарына орнатуды және оларды қондырмаларға дәнекерленген төрт болат бұрышпен бекітуді қамтыды. Біз бұл опцияны бірден қабылдадық. Мұндай температура айырмашылығымен резервуар қыста өте тарылып, бұрыштарымен ажыратылады, ал жазда ол кеңейіп, оларды басып тастайды. Сонымен қатар, болаттың ықтимал қышқыл ағып кетуімен байланысы максималды қорғанысты қажет етеді.

Біз мырышталған арнадан жасалған рамалық жақтау негізінде шешім әзірледік. Бекіту қондырғылары қалыңдығы 10 мм резеңкеден жасалған ішкі астары бар сегменттелген тұтқалар болды. Рамка айналасында 30 мм саңылаумен жобаланған. Тік кеңеюді өтеу үшін төменгі тірек тефлон пластинасында сырғанау түрінде жасалды. Бұл резервуарға ешқандай күш-жігерсіз 40 мм жоғары және төмен «жылжытуға» мүмкіндік берді.

Нәтиже: жүйенің жұмыс істеп тұрғанына 4 жыл болды. Тексеру бекіту элементтерінде жарықтардың, деформациялардың және коррозия іздерінің жоқтығын көрсетті. Клиент біздің нұсқамыздың құны бастапқы ұсыныстан 15%-ға жоғары болғанын, бірақ жөндеу жұмыстары мен тоқтап қалулар болмаған кездегі үнемдеу бірінші жылдағы айырмашылықты толтырғанын атап өтті. Бұл мысал растайды: сауаттытік ПЭ резервуарларының бекіту тораптарының сызбаларышығыс бабы емес, қауіпсіздікке салынған инвестиция.

Жиі қойылатын сұрақтар

Болтпен монтаждау үшін резервуардың қабырғасында тесікті бұрғылауға болады ма?

Қатты ұсынылмайды. Шұңқырды бұрғылау қабықтың тұтастығын бұзады және кернеуді көтереді. Жүктеме астында тесік айналасында сөзсіз жарықтар пайда болады. Егер конструкция тесік арқылы бекітуді қажет етсе, айналмалы қалыптау кезеңінде өндіруші орнатқан арнайы төлкелерді немесе корпусты бұрғылауды қажет етпейтін қысқыш қысқыштарды ғана пайдаланыңыз. Жалғыз ерекшелік - стандартты фланецтер арқылы деңгей өлшеуіштерін немесе датчиктерді орнату, бірақ резервуарды құрылымға қуатпен бекіту үшін емес.

Резервуар мен ғимарат қабырғасының арасында қанша бос орын қалдыру керек?

Ең аз аралық 500 мм болуы керек. Бұл екі мақсат үшін қажет: біріншіден, ауа айналымын қамтамасыз ету және қабырғадан шағылысқан күн сәулесінің резервуардың қызып кетуіне жол бермеу; екіншіден, резервуардың бетін және бекіту нүктелерін тексеру үшін қызметкерлердің қол жеткізуі үшін. Егер резервуар бұрышта болса, қабырғаларға дейінгі қашықтық күнделікті техникалық қызмет көрсету үшін құралы бар адамға оңай өтуге мүмкіндік беруі керек.

Пластикалық контейнерлерді жерге қосу керек пе?

Иә, егер жанғыш сұйықтықтарды сақтасаңыз немесе статикалық электр тогының түсу қаупі бар жерлерде жұмыс істесеңіз қажет. Полиэтиленнің өзі диэлектрик, бірақ ішіндегі сұйықтық зарядты жинақтай алады. Бекіту нүктелерінде мыс шиналары немесе резервуардың ішкі ортасын (батырылған электрод немесе бар болса, өткізгіш қабат арқылы) ғимараттың жерге қосу контурымен байланыстыратын икемді өткізгіштер болуы керек. Металл жақтау да жерге тұйықталған болуы керек. Бұл PUE (электр қондырғыларын орнату ережелері) талабы.

Бекіту бөліктеріндегі болттардың тығыздығын қаншалықты жиі тексеру керек?

Бастапқы тексеруді орнатудан кейін 2 аптадан кейін, резеңке тығыздағыштардың бастапқы шөгуі орын алған кезде және резервуар температураға бейімделген кезде жүргізілуі керек. Содан кейін - жылына кемінде бір рет, жақсырақ көктемде, төмен температурамен қысқы кезең өткеннен кейін. Болттардың коррозиясы немесе тығыздағыштардың зақымдалуы анықталса, жоспарлы жөндеуді күтпестен ауыстыруды дереу жүргізу керек.

Қорытынды және келесі қадамдар

Тік полиэтилен контейнерлері үшін бекіту нүктелерін жобалау - бұл полимер қасиеттері мен құрылымдық механиканы терең түсінуді талап ететін тапсырма. Мұндағы қателіктер қымбатқа түседі: қымбат өнімнің жоғалуынан бастап экологиялық апатқа дейін. Дұрыс жобаланғантік ПЭ резервуарларының бекіту тораптарының сызбаларытермиялық кеңеюді, материалдардың химиялық төзімділігін және динамикалық жүктемелерді есепке алу, ондаған жылдар бойы ақаусыз қызмет көрсетуді қамтамасыз ету.

Жалпы болат шешімдеріне сену арқылы тәуекелге бармаңыз. Әрбір жоба бірегей және жеке есептеулерді қажет етеді. Таңдалған бекіту схемасы туралы сенімсіз болсаңыз немесе бар жобаңызға аудит жүргізгіңіз келсе, біздің инженерлер тобы көмектесуге дайын. Біз жүктемелерді есептейміз, оңтайлы тығыздағыш материалдарын таңдаймыз және барлық заманауи қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келетін жұмыс құжаттамасын әзірлейміз.

Бүгінгі таңда өндірісіңіздің сенімділігін қамтамасыз етіңіз.Бүгін бізге хабарласыңызжобаңыз бойынша кеңес алу үшін. Біздің мамандар қателіктерден аулақ болуға және сақтау қажеттіліктері үшін тамаша шешім табуға көмектеседі.

Біздің резервуар паркін жобалау қызметтері туралы қосымша ақпарат алу үшін мына сайтқа кіріңізсыйымдылықты жабдықты жобалау.