Қабық пен құбырлы жылу алмастырғыштарды жинау: қадамдық нұсқаулар және жиі кездесетін қателер 

Құбырлы жылу алмастырғыштарды құрастыру тек бөлшектерді құрастыру ғана емес. Бұл жұмыстың алғашқы 6 айындағы сәтсіздіктердің 73% жобалау немесе өндіру емес, құрастыру сатысындағы қателерге байланысты болатын маңызды кезең. Біз, Wuxi Kaisheng Electric Power and Petrochemical Equipment Co., Ltd инженерлері, жыл сайын 25 МПа дейінгі қысыммен 180 бірліктен астам ASME құрылғыларын жинаймыз. Бұл мақалада тек Иран, Индонезия және Италия сайттарында жұмыс істейтін нәрселер бар: «сусыз» қадамдық реттілік, нақты бұзылу нүктелері және оларды айналып өту жолы.

1-қадам: Түтік парағын және байламды дайындау - сенімділік негізі

Біз дәнекерлеуден емес, геометрияны бақылаудан бастаймыз. Құрастыру алдында біз үш параметрді тексереміз: тор бетінің корпус осіне перпендикулярлығы (төзімділік ±0,15 мм), тегістік (300 мм-ге 0,2 мм-ден көп емес) және саңылаулардың диаметрлерінің құбырлармен сәйкес келуі (саңылау 0,05-0,12 мм, мыс қорытпасы үшін 0,05-0,12 мм, мыс қорытпасы үшін 0,5 мм). Біз мыс қорытпасымен қапталған композициялық торларды қолданамыз - олар корпустың көміртекті болатымен жанасу кезінде гальваникалық коррозияны жояды. Егер алшақтық нормадан асып кетсе, құбырлар дірілдейді. Егер аз болса, термиялық кеңеюге байланысты кернеу пайда болады. Бірде-бір дәнекерлеу тігісі бұған төтеп бере алмайды.

2-қадам: сәулені бекіту - оны «дәнекерлеу және ұмытпау»

Құбырлар торға екі жолмен бекітіледі: алау немесе дәнекерлеу арқылы. Жоғары қысымды ASME үлгілері үшін біз біріктірілген бекітуді қолданамыз: алаулау + периметр бойынша лазерлік нүктелік дәнекерлеу. Неліктен? Өйткені тек алауда жағу циклдік жүктемелер кезінде ағып кетуді тудырады, ал үздіксіз дәнекерлеу жылу әсер ететін аймақта микрожарықтарды тудырады. Іс жүзінде: 4-6 дәнекерлеу нүктелері шеңбер бойымен біркелкі, ену тереңдігі 1,2 мм-ден аспайды, қыздыру температурасы термопарлармен бақыланады. Мұндағы бақылаудың болмауы мұнай өңдеудегі апатқа апаратын тура жол.

3-қадам: Бөлімдерді орнату және корпусқа бекіту

• Бөлімдер сызбаға сәйкес қатаң түрде орнатылады - олардың арасындағы қадам ағынның жылдамдығын және жылу беру коэффициентін анықтайды. 5 мм ауытқу тиімділікті 8–12% төмендетеді;

• Қалқалар корпусқа коррозияға қарсы жабыны бар болттар арқылы бекітіледі (дәнекерлеу емес!) - бұл оларды қаптаманы кеспей ауыстыруға мүмкіндік береді;

• Бөлім мен құбыр арасындағы алшақтық 1,5-2,5 мм болуы керек. Көбірек – құйынды ағындардың және эрозияның өсуі. Аз - қыздыру кезінде құбырларды қысу.

Біз тұтынушылардан көретін әдеттегі қателер

№1 қате:Түтік шоғырын алдын ала гидравликалық сынаусыз құрастыру. Бізге 1,5×P сынағы қажет_құлкорпусқа орнату алдында. 2023 жылы Сингапурдағы бір нысанда орнатудан кейін U-тәрізді құбырда жарықшақ табылды - ауыстыру құны алдын ала жөндеуден 3,2 есе артық.

№2 қате:H₂S немесе хлоридті орта үшін стандартты тығыздағыштарды пайдалану. Біздің стандарт – агрессивті мұнай өнімдеріне арналған графит қосылған Viton® фторлы каучук. Мұнда резеңке тығыздағыштар 4 айдан аспайды.

№3 қате:Корпус пен түтік парағы арасындағы жылу алшақтығын елемеу. >150 °C температура айырмашылығында жеткіліксіз саңылау тордың деформациясына және дәнекерленген жіктердің бұзылуына әкеледі. Біз оны жеке есептейміз - материалға, құрылғының ұзындығына және жұмыс режиміне сәйкес.

Сәтсіздікті қалай болдырмауға болады: біздің іске қосу алдындағы бақылау тізіміміз

• Торлы металдың құрамы спектрометрмен тексерілді - мыс қорытпалары үшін ASTM B152 сәйкестігі;
• ASME BPVC V бөлімі, 4-бапқа сәйкес барлық дәнекерленген қосылыстарды ультрадыбыстық сынау;
• Корпус қабырғасының қалыңдығы 12 нүктеде өлшенді - төзімділік ±0,5 мм;
• U-тәрізді құбырлардың бекітілген бағыты: иілу радиусы ≥ 3×D_n, қатпарсыз немесе жұқарусыз;
• 1,5×P деңгейінде сынақ гидросынағы аяқталды_құл30 минут ішінде - қысымның төмендеуінсіз.

Құбырлы жылу алмастырғыштарды құрастыру механикалық операция емес, алшақтықтың әрбір миллиметрінен және дәнекерлеудің әрбір секундынан кері байланысы бар инженерлік процесс. Біз құрылғыларды «каталогтан» сатпаймыз. Біз әр кезеңді жобалаймыз, дайындаймыз және бақылаймыз - биметалл құбырды таңдаудан бастап өз зертханамызда соңғы гидросынауға дейін. Техникалық регламенттер, сынақ есептері және мұнай өңдеу, энергетика және фармацевтикаға арналған шешімдер мысалдары ks-heatexchanger.com веб-сайтында қол жетімді. Сенімділік сертификаттан басталмайды - ол бірінші болтты дұрыс бұрау моментіне дейін бұрағаннан кейін басталады.