Агрессивті орта үшін тот баспайтын болаттан жасалған қабық пен құбырлы жылу алмастырғыш 

Тот баспайтын болаттан жасалған құбырлы жылу алмастырғыш тек контурдың құрамдас бөлігі ғана емес, сонымен қатар дұшпандық ортада сыни сәтсіздікке ұшырайды. Құрамында хлор бар ерітінділерде бар болғаны 8 ай жұмыс істегеннен кейін көміртекті болаттың қабыршақтай бастайтынын біз бірнеше рет көрдік. Күкірт қышқылы конденсаттарында - 3-4 айдан кейін. Бірақ тот баспайтын болаттан жасалған 316L, 2205 немесе тіпті 2507 маркалары ондаған жылдар бойы бірдей жағдайларға төтеп бере алады. Неліктен? Өйткені мұнда коррозияға төзімділік техникалық сипаттама парағындағы параметр емес. Бұл физика: пассивті қабаттың тығыздығы, молибден мөлшері, хром мен азоттың балансы, дәнекерленген жіктердің біркелкілігі.

«Кәдімгі» жылу алмастырғыш енді шешім болмаған кезде

Біздің инженерлер тұрақты түрде Ирандағы мұнай өңдеу зауыттарынан және Сингапурдағы фармацевтикалық зауыттардан бір мәселе бойынша сұраныстар алады: қысымның күрт төмендеуі, фланецтердің ағуы, жылу беру коэффициентінің жылына 35-40% төмендеуі. Оның себебі гидравликадан емес, материалдан табылды. 85°C және рН 2,8 температурада 304 болат құбырлардағы хлоридті крекингтің бір жағдайы. Басқа, бақылаусыз қыздыру салдарынан дәнекерлеудің жылу әсер ету аймағында түйіршікаралық коррозия. Мұндай сценарийлер, егер тот баспайтын болаттан жасалған құбырлы жылу алмастырғыш температураны, концентрацияны, ағын жылдамдығын, механикалық қоспалардың болуын және жүктеменің айналуын ескере отырып, белгілі бір ортаға арналған және дайындалған болса, алынып тасталады.

Құрылымды шынымен сенімді ететін нәрсе - болат сыныбынан жоғары

Тот баспайтын болат негіз болып табылады, бірақ кепілдік емес. Нақты төзімділік төрт элементпен анықталады:

• Түтік парағының геометриясы:Біз қапталған торларды қолданамыз - қалыңдығы 2,5-3 мм баспайтын болаттан жасалған қабат көміртекті негізге балқытылған. Бұл саңылаулардың тоттану қаупі ең жоғары болатын құбырларды бекіту аймағында корпустың беріктігін + коррозияға төзімділігін береді.

• Ақаусыз дәнекерлеу:Барлық қосылымдар дәнекерлеу түбірін басқара отырып, аргон ортасында TIG дәнекерлеуімен жүзеге асырылады. ASME үлгілері үшін - тігістердің 100% міндетті рентгенографиясы. Ультрадыбыстық ақауларды анықтау - корпус пен түтік парақтары үшін.

• Дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу:әсіресе қос болаттар үшін өте маңызды (2205, 2507). Біз күйдіру және салқындату режимдерін қатаң сақтаймыз - әйтпесе фазалық тепе-теңдік жоғалады, ал болат хлоридтерге төзімділігін жоғалтады.

• Гидравликалық тұрақтылық:Агрессивті ортада тоқырауға жол бермеу керек. Сондықтан құбыр аралық кеңістіктегі ағынның жылдамдығын 1,2 м/с төмен болмайтындай етіп есептейміз – бұл қаптаманың диаметрін ұлғайтуды немесе қанатты қадамды өзгертуді қажет етсе де.

Неліктен жеткізушіні таңдау болат маркасын таңдаудан маңыздырақ

Біз тек тот баспайтын болаттан жасалған корпус пен құбырлы жылу алмастырғыштарды жеткізбейміз. Біз оның нақты жағдайларда әрекетін қамтамасыз етеміз. Соңғы 5 жылда CNPC және CNOOC қондырғыларында жұмысты имитациялайтын жағдайларда 120-дан астам сынақ жүргізілді: жылыту-салқындату циклдері, импульстік жүктемелер, H₂S және NH₃ буларының әсері. Нәтижесі - 17 баспа құралының түрі және 9 болат маркасы үшін коррозия жылдамдығының деректер базасы. Бұл ақпарат дизайнда пайдаланылады: егер тұтынушы «NaCl + CO₂ 120°C ерітіндісін» көрсетсе, біз бірден «каталогтағы 316L» емес, күшейтілген фланецті қорғанысы бар 2205 ұсынамыз.

Тағы бір практикалық мәселе: логистика. Италиядағы зауытқа арналған салмағы 4,2 тонна жылу алмастырғыш техникалық тапсырмаға қол қойылғаннан кейін 11 күннен кейін Шанхайдан теңіз арқылы жөнелтілді. Портқа 2 сағаттық көлікпен қол жеткізу және Еуропаға тікелей теміржол бағыттары кедендік және қоймаларды шамадан тыс жүктеу кезінде кідірістерді болдырмауға мүмкіндік береді, сондықтан жабдықтың тоқтап қалуын азайтады.

Қалай шешім қабылдауға болады - артық төлемсіз және ымырасыз

Егер сіздің ортаңызда хлоридтер, күкіртсутек, сұйылтылған қышқылдар немесе аммиак болса, коррозияға қарсы сынақтан бастаңыз. Материалды таңдаудан емес, химиялық құрамы мен процесс параметрлерінен. Бұған тек болаттың маркасы ғана емес, сонымен қатар тығыздағыштың түріне, құбырларды бекіту әдісіне және корпустың ішкі бетінде коррозияға қарсы жабынның қажеттілігіне байланысты.

Wuxi Kaisheng Electric Power and Petrochemical Equiment Co.,Ltd жұмыс жағдайларының ақысыз инженерлік аудитін ұсынады. Оның негізінде қызмет ету мерзімін есептейтін техникалық ұсыныс, болатты таңдау негіздемесі және жеткізу кестесі. Үлгілер жоқ. Стандартты шешімдер жоқ. Тек сіздің шеберханаңызда, сіздің қысымыңызда, сіздің рН деңгейінде жұмыс істейтін нәрсе ғана.

Тот баспайтын болаттан жасалған корпус пен түтік жылу алмастырғыш жабдықты сатып алу болып табылмайды. Бұл процестің үздіксіздігіне салынған инвестиция. Және ол бағамен емес, апаттық тоқтаулар, жөндеулер және тоқтап қалулар болмаған жағдайда өтеледі.