
24.08.2026 ж
Инженер-конструктор сұранысты қабылдаудатиптік PP гальваникалық ванналардың сызбалары, жиі дилеммаға тап болады: ескірген кеңестік альбомдарды қолданыңыз немесе Батыс стандарттарын ресейлік шындыққа бейімдеңіз. Химиялық өндіріспен жұмыс істеу тәжірибемізде біз гальваникалық цехтардағы төтенше жағдайлардың 80% полипропиленнің сапасына байланысты емес, қабырға қалыңдығын және жобалау кезеңінде арматура схемасын есептеудегі қателіктерге байланысты екенін анықтадық. Полипропилен (PP) тамаша химиялық төзімділікке ие, бірақ оның серпімділік модулі болаттан 15 есе төмен, бұл корпустың дизайнына түбегейлі басқа көзқарасты талап етеді. Егер сіз маринадтау, хромдау немесе анодтау желілеріне арналған толық шешімдерді іздесеңіз, бұл мақала сіздің техникалық нұсқаулық болады. Біз термиялық кеңеюді елемеу дәнекерлеудің үзілуіне әкелетін нақты жағдайларды талдаймыз және сипаттамаларды қалай дұрыс оқу керектігін көрсетеміз.
Біздің компания бірнеше рет тұтынушы 1985 жылғы кітаптан көшірілген көлемі 5 текше метр ваннаның сызбасын ұсынған жағдайға тап болды, онда қабырғалардың қалыңдығы 10 мм болатындай етіп жобаланған. Электролитті 65 ° C температурада құйған кезде, бұл дизайн тек бір апта жұмыс істегеннен кейін жылытқыштарды деформациялап, суспензиялардың геометриясын бұзғаннан кейін «қалқып кетті». Бұл тұтынушыға желіні 14 күндік тоқтатуға және резервуарды толық ауыстыруға кететін шығынды құрайды. Сондықтан біз талап етеміз: заманауитиптік PP гальваникалық ванналардың сызбаларыөткен ғасырдағы эмпирикалық деректерге емес, нақты жұмыс температураларындағы материалдың сусымалысының есептеулеріне негізделуі керек. Төменде біз кез келген сызбаны өндіріске жібермес бұрын тексеру алгоритмін береміз.
Дұрыс жобалық құжаттаманы әзірлеу термопластикалық мінез-құлық физикасын түсінуден басталады. Металлдан айырмашылығы, полипропилен айтарлықтай сызықтық кеңеюге ұшырайды. ПП термиялық кеңею коэффициенті шамамен 0,15 мм/м°С құрайды. Бұл ұзындығы 3 метрлік ваннаны 20 ° C-тан 70 ° C-қа дейін қыздырған кезде 22,5 мм-ге ұзартылатынын білдіреді. Егер компенсаторлар немесе қалқымалы тіректер жобаға енгізілмесе, нәтижесінде пайда болатын кернеулер материалдың аққыштық шегінен асып түседі, нәтижесінде тұрақты деформация пайда болады. Біздің инженерлер әрқашан дизайнға статикалық жүктемелер үшін кемінде 2,5 және динамикалық әсерлер үшін 4,0 қауіпсіздік шегін қосады, мысалы, шыбықтардағы қозғалатын бөліктер.
Қабырға қалыңдығы - қауіпсіздік аудиторлары тексеретін бірінші параметр. Көлемі 1 м³-ге дейінгі ванналар үшін парақтың минималды қалыңдығы әдетте 10-12 мм құрайды, алайда үлкен резервуарлар үшін (5 м³-ден астам) монолитті парақты пайдалану экономикалық тұрғыдан тиімсіз және техникалық қауіпті болады. Мұнда сэндвич-панельдер немесе қатайтқыштар технологиясы қолданылады. Біздің жобаларда біз жиі аралас әдісті қолданамыз: қалыңдығы 5-8 мм PP-H гомополимерінің ішкі төсемі (химиялық қорғанысты қамтамасыз етеді) және PP-B сополимерінен немесе шыны талшықты арматураланған полипропиленнен (PP-GF) жасалған тіреуіш жақтау. Бұл тәсіл бірдей механикалық беріктікті сақтай отырып, құрылымның салмағын 30% -ға азайтуға мүмкіндік береді. Көптеген жаңадан бастағандардың қателігі - бір материалдан қалың қабырғалы бассейнді дәнекерлеуге тырысады, дәнекерлеу салқындатылған кезде шөгуді есепке алмай, ішкі кернеу аймақтарын жасайды.
Ваннаның түбіне ерекше назар аудару керек. Гидростатикалық қысым тереңдікте сызықты түрде артады. Тереңдігі 1,5 метр ванна үшін төменгі жағындағы қысым шамамен 0,015 МПа болады. Бұл көп емес сияқты, бірақ пластик үшін бұл ауытқуды тудыратын айтарлықтай жүктеме («батут әсері»). Бұған жол бермеу үшін стандартты сызбалар міндетті түрде бойлық және көлденең арқалықтар жүйесін қамтамасыз етеді. Қалыңдығы 15 мм-ге дейінгі парақтар үшін журналдар арасындағы қашықтық 300-400 мм-ден аспауы керек. Біз олардың қадамды 600 мм-ге дейін арттыру арқылы арқалықтардың санын үнемдеген жағдайларды көрдік. Нәтижені болжауға болады: алты айдан кейін түбі салбырап, ортасында су жиналды, ал ағызған кезде қалған қышқыл қондырғының астындағы бетон іргетасын коррозияға ұшыратты. Дұрыс сызба әрқашан максималды жүктеме нүктелеріне сілтеме жасай отырып, тіректердің орналасуының диаграммасын қамтиды.
Жобалау кезінде полипропиленнің түрін де ескеру қажет. Электрлік қаптау процестері үшін PP-H (гомополимер) жиі пайдаланылады, ол 100 ° C-қа дейінгі температураға төтеп бере алады және жоғары қаттылыққа ие. Дегенмен, ол төмен температурада нәзік болады. Егер ванна қыста жылытылмайтын жерге орнатылатын болса, оның максималды жұмыс температурасы 80-90 ° C дейін шектелгенімен, соққыға төзімділігін -20 ° C дейін сақтайтын PP-B блок сополимерін пайдалануды ұсынамыз. Материалды таңдау сызбаның спецификациясында анық көрсетілуі керек. Бұл нюансты елемеу ваннаның суық цехтағы штангамен бірінші механикалық әсерінен жарылып кетуіне әкеледі. Әрқашан материалдың сапасын процестің технологиялық ережелерімен тексеріңіз.
Түйіндердің егжей-тегжейлері кәсіби жобаны әуесқойлық эскизден ерекшелендіреді. Кез келген құжаттама жинағында көрсетілуі тиіс негізгі элементтерді қарастырайықтиптік PP гальваникалық ванналардың сызбалары. Алдымен дәнекерленген қосылыстың дизайны келеді. Қалыңдығы 8 мм-ден асатын парақтар үшін ашылу бұрышы 60 градус болатын X-тәрізді кесу қолданылады. Дәнекерлеу негізгі парақпен бірдей маркалы толтырғыш штангасы бар экструдермен жүзеге асырылады. Маңызды: дәнекерлеу жылдамдығын қатаң реттеу керек. Таяқшаны тым тез беру тігістің тамырының енуінің болмауына, тым баяу - қызып кетуге және полимер құрылымын әлсіретуге әкеледі. Сызбаларда біз тігістің әрбір сантиметрін визуалды тексеруді және куәлік үлгілерін іріктеп иілуді сынауды жүзеге асыру талабын көрсетеміз.
Екінші маңызды бірлік - ерітіндіні толтыру және жинау жүйесі. Электролитпен қаптауда электролит деңгейін ±10 мм дәлдікпен сақтау маңызды. Әдеттегі шешім - ваннаның периметрі бойынша екі жағын (қалтасын) пайдалану. Қалтаның сыртқы қабырғасы алынбалы немесе тексеруге арналған люктермен жасалады. Қалтаның төменгі жағында көбік пен кірді кетіру үшін диаметрі кемінде 50 мм су төгетін құбыр қарастырылған. Біз жиі түзететін қате: қалтаның түбі су төгетін тесікке қарай еңіспейді. 2-3 градус көлбеу болмаса, ерітінді тоқырауға ұшырайды, кристалданады және жүйені бітеп тастайды. Біздің сызбаларымызда біз әрқашан қалта геометриясын, оның ішінде ішкі бұрыштардың дөңгелектеу радиустарын (кем дегенде 20 мм) егжей-тегжейлі көрсетеміз, түбі мен бүйірінің түйіскен жерінде кернеудің шоғырлануын болдырмас үшін.
Үшінші элемент - байланыс кіру нүктелері. Қыздыру элементтерін, деңгей датчиктерін, рециркуляциялық сорғыларды және жеткізу/ағызу құбырларын қосуға арналған тармақтық құбырлар корпусқа кіріс арматурасы әдісімен немесе фланецті қосылыстар арқылы біріктірілуі керек. Тек тесік бұрғылау және құбырды салуға болмайды. Біз бірдей PP-ден жасалған арнайы ендірілген бөлшектерді қолданамыз, олар екі жағынан корпусқа дәнекерленген. Диаметрі 63 мм-ден асатын құбырлар үшін ванна қабырғасының қалыңдығынан 1,5 есе қалыңдықтағы арматуралық сақиналар (мойындар) қарастырылуы керек. Бұл жалғанған фитингтердің салмағынан құбырдың жарылуын болдырмайды. Бір жобада клиент ауыр титан жылу алмастырғышты қосымша қолдаусыз тікелей пластикалық құбырға орнатуды талап етті. Үш айдан кейін құбыр үзіліп, 2 тонна ыстық хром құбыры цех еденіне төгілді. Сабақ құны бойынша үйренді: қондырмалардан түсетін барлық жүктемелер ваннаның қабырғаларына емес, тәуелсіз металл жақтауға берілуі керек.
Төртінші аспект - жылу оқшаулау. Полипропиленнің өзі жылу изоляторы (жылу өткізгіштік коэффициенті шамамен 0,22 Вт / м К) болғанымен, күн ішінде 60-80 ° C температураны сақтауды талап ететін процестер үшін бұл жеткіліксіз. Ашық бет пен қабырғалар арқылы жылуды жоғалту энергияның 30-40% жетуі мүмкін. Заманауи конструкцияларға полиэтилен көбікінен немесе минералды жүннен жасалған қалыңдығы 50 мм сыртқы оқшаулау қабаты кіреді, ол ПР немесе тот баспайтын болаттан жасалған қаңылтырмен қапталған. Металл тірек жақтауының коррозиясын тудыруы мүмкін конденсаттың жиналуын болдырмау үшін ваннаның қабырғасы мен оқшаулау арасында желдету саңылауын қамтамасыз ету маңызды. Оқшаулауды бұзбай, корпусты жөндеу үшін оны тез жоюға мүмкіндік беретін оқшаулауды бекіту үшін құлыптау жүйесін пайдалануды ұсынамыз.
Ваннаны төсеу үшін материалды таңдау әрқашан құны, химиялық төзімділігі және механикалық беріктігі арасындағы ымыра болып табылады. Сізге негізделген шешім қабылдауға көмектесу үшін біз өнеркәсіпте қолданылатын негізгі материалдардың салыстыру кестесін дайындадық. Деректер әртүрлі агрессивті орталарда 500-ден астам жабдықты пайдалану тәжірибемізге негізделген.
| Параметр | Полипропилен (PP-H/PP-B) | Поливинилхлорид (ПВХ / Винипласт) | Поливинилиден фториді (PVDF) | Қапталған болат |
|---|---|---|---|---|
| Макс. жұмыс температурасы. | 100 ° C дейін (қысқа мерзімді 110 ° C дейін) | 60°C дейін (жоғары деформацияланады) | 140°C дейін | Қаптамаға байланысты (әдетте 80-90°C дейін) |
| Химия төзімділік | Қышқылдар мен сілтілерге тамаша төзімділік, күшті тотықтырғыштарға төзімді емес (концентрлі азот қышқылы) | Қышқылдарға жақсы, сілтілер мен органикалық еріткіштермен шектеледі | Өте жақсы, соның ішінде күшті тотықтырғыштар мен галогендер | Зақымдалған жағдайда, қаптаманың жарылу қаупі бар |
| Жүн. күш | Соққыға төзімділігі жоғары, икемділік | Қатты, бірақ соққыға және төмен температураға сынғыш | Өте жоғары беріктік пен қаттылық | Ең жоғары, бірақ ауыр салмақ |
| Дәнекерлеу мүмкіндігі | Өте жақсы, далада жөндеуге болады | Арнайы жабдық пен дағдыларды талап етеді, жөндеу қиынырақ | Жоғары температурада дәнекерлеуді қажет етеді, қиын | Қаптауды жөндеу күрделі және жиі бөлшектеуді қажет етеді |
| Құны | Орташа (оңтайлы баға/сапа қатынасы) | Төмен (бірақ қысқа қызмет мерзімі) | Жоғары (PP қарағанда 3-5 есе қымбат) | Жоғары (металл + төсеу жұмыстары) |
| Құрылымның салмағы | Жеңіл (тығыздығы ~0,9 г/см³) | Орташа (тығыздығы ~1,4 г/см³) | Орташа (тығыздығы ~1,78 г/см³) | Өте ауыр |
Кестеден бұл анық көрінедітиптік PP гальваникалық ванналардың сызбалары90% электропландау қолданбалары үшін ең әмбебап шешім болып табылады. ПВХ арзанырақ, бірақ оның 60 ° C температура шегі оны температура 70-80 ° C-қа жететін ыстық майсыздандыру немесе никельмен қаптау процестеріне жарамсыз етеді. Мұндай жағдайларда ПВХ қолдану әрекеті қабырғалардың жұмсартылуына және ваннаның геометриясының жоғалуына әкеледі. PVDF премиум материал болып табылады, фтор қышқылымен немесе концентрлі тотықтырғыштармен жұмыс істеу үшін қажет, бірақ оны кәдімгі күкірт қышқылы немесе сілтілі ванналар үшін пайдалану экономикалық тұрғыдан негізделмейді. Резеңке немесе пластик төсемі бар болат ванналар өте үлкен көлемдегі (20 м³-ден астам) үшін жақсы, онда пластик жүктемелерге төтеп бере алмайды, бірақ олар күрделі техникалық қызмет көрсетуді және жабынның тұтастығын бақылауды қажет етеді.
Сәндік хромдау, мырыштау, мыс қаптау және алюминийді анодтау желілері үшін негізгі материал ретінде полипропиленді пайдалануды ұсынамыз. Жалғыз ерекшелік - концентрлі азот қышқылын немесе жоғары температурада тотықтырғыштардың жоғары мазмұны бар хром қоспасын пайдаланатын процестер. Мұндай жағдайларда біз PVDF немесе композиттік материалдарға ауысамыз. Сыртқы жақтауды коррозияға қарсы бояу қажеттілігінің болмауына және жергілікті жөндеудің қарапайымдылығына байланысты PP ваннасын иелену құны (TCO) айтарлықтай төмен екенін есте ұстаған жөн. Егер қабырғада жарықшақ пайда болса, оны 30 минут ішінде бүкіл сызықты тоқтатпай дәнекерлеуге болады, бұл қапталған металл контейнерлер туралы айтуға болмайды.
Жұмыс құжаттамасын әзірлеу кезінде қолданыстағы мемлекеттік стандарттарды басшылыққа алу қажет. «Полипропиленді гальваникалық ванналар» үшін арнайы бір ГОСТ болмаса да, жоба өзара байланысты бірқатар стандарттарға сәйкес келуі керек. Негізгі құжат болып табыладыГОСТ 23637-79 «Гальваникалық ванналар. Техникалық шарттар». Стандарт болат және төселген ванналардың үстемдік дәуірінде жасалғанына қарамастан, оның өлшемдерге, түзулік төзімділігіне және ағып кетуді сынау әдістеріне қойылатын талаптар өзекті болып қала береді және ұқсастығы бойынша полимер бұйымдарына қолданылады.
Күшті есептеу және материалдарды таңдау үшін инженерлер сенедіГОСТ Р 52706-2007 «Термопластикалық қысымды құбырлар. Ішкі қысымның кедергісін анықтау әдістері»және полипропиленнің физикалық-механикалық қасиеттері туралы анықтамалық деректер (ГОСТ 26996-86). Өрт қауіпсіздігіне ерекше көңіл бөлінеді. Полипропилен G4 жанғыштық тобына жатады (өте тұтанғыш материалдар), сондықтан дизайн міндетті түрде өрттің таралуынан қорғау шараларын қамтуы керек. Бұл ванналардың үстіне автоматты өрт сөндіру жүйелерін орнату немесе технологиялық процесс рұқсат етсе (кейбір қоспалар химиялық төзімділікті төмендетуі мүмкін) отқа төзімді қоспалармен аз тұтанғыш ПР модификацияларын қолдану болуы мүмкін.
Сондай-ақ экологиялық қауіпсіздік талаптарын елемеуге болмайды. сәйкесSanPiN 2.1.6.1234-03, электрожабдықтау кәсіпорындарында авариялық төгілуді тоқтату жүйелері болуы керек. Ваннаның дизайны бейтараптандыру резервуарына тез апаттық дренаж мүмкіндігін қамтамасыз етуі керек. Біздің сызбаларымызда біз әрқашан толып кету сенсоры немесе өрт дабылы арқылы басқарылатын электрмен жұмыс істейтін авариялық өшіру клапанының жинағын қосамыз. Бұл талаптарды елемеу Росприроднадзордан елеулі айыппұлдарға және кәсіпорынның қызметін тоқтатуға әкелуі мүмкін. Сонымен қатар, ЕАЭО елдеріне жабдықты экспорттау кезінде Кеден одағының техникалық регламентіне («ТР КО 010/2011 «Машиналар мен жабдықтардың қауіпсіздігі туралы») сәйкестік сертификаты болуы қажет.
Тағы бір маңызды аспект - эргономика және еңбек қауіпсіздігі. Ваннаның бүйірлерінің биіктігі оператор бөлшектермен тым төмен майыстырмай қауіпсіз жұмыс істей алатындай болуы керек. Жұмыс жиегінің еден деңгейінен стандартты биіктігі 850-900 мм. Ванна терең болса, диэлектрлік материалдардан жасалған жұмыс платформалары мен баспалдақтар қарастырылады. Жақтаудың барлық металл элементтері PUE (Электр орнату ережелері) сәйкес жерге тұйықталуы керек, тіпті ваннаның өзі пластик болса да, оның ішінде өткізгіш электролит бар. Ванналар мен шиналардың өздерін ұмытып, тек түзеткіштер жерге тұйықталған кезде жиі бұзушылықтарды көреміз, бұл оқшаулау бұзылған жағдайда электр тогының соғу қаупін тудырады.
Тіпті тамаша орындалғантиптік PP гальваникалық ванналардың сызбаларыорнату дұрыс орындалмаса, сәтті жұмыс істеуге кепілдік бермеңіз. Бірінші кезең - негізді дайындау. Мырыштау цехындағы еден тегіс болуы керек (ұзындығы 2 метрге 2 мм-ден аспайтын айырмашылық) және химиялық төзімді жабын (керамикалық гранит, қышқылға төзімді плиткалар немесе полимерлі өздігінен тегістейтін еден) болуы керек. Ваннаны тікелей бетон еденге орнатуға тыйым салынады. Ваннаның түбі мен еден арасында ауа айналымы және ағып кетуді тексеру мүмкіндігі үшін кемінде 100 мм бос орын болуы керек. Ваннаны қатаң деңгейде орнатуға мүмкіндік беретін полипропиленнен немесе тот баспайтын болаттан жасалған реттелетін тіректерді пайдалануды ұсынамыз.
Екінші кезең - байлау. Ваннаға жақындайтын барлық құбыр желілерінде компенсаторлар (U-тәрізді немесе сильфондар) болуы керек, сондықтан сорғылардан діріл ванна корпусына берілмейді. Қатты «құбыр-ванна» қосылымы ерте ме, кеш пе құбыр дәнекерлеуінің шаршауына әкеледі. Жылытқыштарды қосқанда, олардың қуаты бүкіл көлемге біркелкі бөлінгеніне көз жеткізіңіз. Қыздыру элементінің бетіндегі жергілікті қызып кету ерітіндінің қалыпты жалпы температурасында да полипропиленнің термиялық деградациясын тудыруы мүмкін. Қыздыру элементінен ваннаның қабырғасына дейінгі қашықтық кемінде 150 мм болуы керек. Біздің тәжірибемізде жылытқышты ваннаның бұрышына жақын орнатқан жағдай болды. Екі жылдан кейін бұрыш сарғайып, әдеттегі жуу кезінде сынғыш және жарылған.
Үшінші кезең – гидравликалық сынақ. Химиялық заттарды бастамас бұрын ваннаны 24 сағат бойы сумен толтыру керек. Бұл тігістердің тығыздығын тексеру үшін ғана емес, сонымен қатар материалдағы қалдық кернеулерді («құрылымның қалған бөлігі») жою үшін қажет. Сынақ кезінде құбырлардың барлық бұрыштары мен кірістіру нүктелерін мұқият тексеріңіз. Тіпті кішкене тамшы дәнекерлеу ақауын көрсетеді. Сыртынан желім немесе тығыздағышты «толтыруға» тырыспаңыз - бұл агрессивті ортаға төтеп бермейтін уақытша шара. Ақаулы жер технологияға сәйкес кесіліп, қорытылуы керек. Сондай-ақ толып кету жүйелерінің жұмысын тексеріңіз: суды жұмыс деңгейінен жоғары құйыңыз және оның кәрізге немесе жинауға арналған контейнерге кешіктірілмей түсетініне көз жеткізіңіз.
Төртінші кезең – пайдалануға беру. Электролитпен толтыру су балғасынан аулақ болуы керек. Алғашқы құю кезінде ерітіндінің температурасы 40 ° C-тан аспауы керек, содан кейін ол сағатына 5 ° C-тан аспайтын жылдамдықпен біртіндеп жұмыс температурасына дейін көтеріледі. Бұл материалдың біркелкі кеңеюіне және жылу жүктемелеріне бейімделуге мүмкіндік береді. Суық ваннаны ыстық сұйықтықпен кенеттен жылыту - бұл жарықтардың пайда болуының сенімді жолы. Режимге оралғаннан кейін қосылымдарды қайта тексеріңіз. Полипропилен тұрақты жүктеме кезінде «сыйып кетуге» бейім, сондықтан болтты фланецті қосылымдар бір апта жұмыс істегеннен кейін қатайтуды қажет етуі мүмкін. Жұмыстың алғашқы айларында ваннаның жағдайын бақылау журналын жүргізіңіз.
Осы мақаланың басты назары полипропилен ванналарына арналған болса да, электроплантациялау және химиялық өндіріске арналған күрделі жабдықтар жиі жабдықтың әртүрлі түрлерін біріктіруді талап етеді. Мысалы, ванналардағы температураны ұстап тұру сенімді жылу алмастырғыштарсыз мүмкін емес, ал агрессивті медиамен жұмыс жүйенің барлық компоненттерінің материалдарына жоғары талаптарды талап етеді.
Бұл тұрғыда компанияның тәжірибесін айта кеткен жөнWuxi Kaisheng Electric Power and Petrochemical Equipment Co.,Ltd», жоғары сапалы жылу тасымалдағыш және технологиялық жабдықты әзірлеуге және өндіруге маманданған. Олардың титан құбырлы жылу алмастырғыштарын, ASME жоғары қысымды ыдыстарын және арнайы қорытпалардан (316 тот баспайтын болат, C46400 теңіз жезі, мыс-никель қорытпалары, N06625 никель) жасалған гофрленген түтік байламдарын жасаудағы тәжірибесі электрожабдықтау саласының қажеттіліктерімен тікелей қиылысады. Қатаң халықаралық PED және ASME стандарттарына сәйкес сертификатталған компания өнімдері коррозияға төзімділік пен жылу беру тиімділігін көрсетеді, бұл ыстық электролиттермен және агрессивті реагенттермен жұмыс істегенде өте маңызды.
Жылыту, салқындату және ерітінділерді өңдеу жүйелерінде титан, арнайы болаттар және мыс қорытпалары сияқты материалдардан жасалған компоненттерді пайдалану полипропилен контейнерлерінің сенімділігін толықтырады. Қалдық жылу қазандықтары, ауа салқындатқыштары немесе күрделі түтік парақтары болсын, өндірістің барлық кезеңдерінде бейімделген инженерия және сапаны бақылау мұнай өңдеу, химия, суды тұщыту және кеме жасау өнеркәсібі үшін тұрақты жүйелерді қамтамасыз етеді. Пластикалық ванналардың дұрыс дизайны мен кәсіби металл жылу алмасу жабдығын пайдалану арасындағы синергетика максималды энергия тиімділігін және бүкіл өндірістік циклдің ұзақ мерзімділігін қамтамасыз етеді.
Монтаждау орнында бірнеше секциядан құрастыру арқылы кез келген ұзындықтағы ваннаны шығару технологиялық мүмкін. Дегенмен, дайын өнімді тасымалдау үшін (моноблок) жүк тасымалының өлшемдеріне шектеулер қойылады. Жүк көлігінің корпусының стандартты ұзындығы 13,6 метрді құрайды, бірақ тиеу мен бекітуді ескере отырып, қатты ваннаның максималды ұзындығы әдетте 11-12 метрмен шектеледі. Егер сіздің жобаңызға ұзындығы 15 метр ванна қажет болса, біз оны екі модульге бөлеміз, олар арматурасы бар арнайы дәнекерлеуді пайдаланып сайтта біріктіріледі. Бұл тігіс негізгі материалдан беріктігі жағынан кем түспейді. Ұзын ванналар өз салмағы мен ерітіндінің салмағынан салбырап кетуді болдырмау үшін тірек арқалықтарды (250-300 мм қадамдар) жиі орналастыруды қажет ететінін ескеру маңызды.
Иә, PP негізгі артықшылықтарының бірі - техникалық қызмет көрсету. Ұзындығы 50 мм-ге дейінгі жарықшақты жөндеу үшін сізге пластик дәнекерлеуші экструдер (немесе саптамасы бар жылу пистолет), бір типті полипропиленнен (PP-H немесе PP-B) жасалған толтырғыш штанга және дәнекерлеу дағдылары қажет. Зақымдалған жер V-тәрізді ойықпен тазаланады, қыздырылады және балқытылған штангамен толтырылады. Дегенмен, егер жарықтар кернеуі жоғары аймақта (бұрышта, құбырдың жанында) болса немесе ұзындығы 100 мм-ден асса, біз мамандарды шақыруды ұсынамыз. Дұрыс емес жөндеу сызаттардың өсуіне және үлкен апатқа әкелуі мүмкін. Сонымен қатар, жөндеуден кейін жергілікті қысымды сынау ұсынылады. Есіңізде болсын: персоналдың қауіпсіздігі қызмет көрсету қоңырауын үнемдеуден маңыздырақ.
Көлемі 2 м³ (шамамен өлшемдері 2000x1000x1000 мм) және 60 ° C-қа дейінгі жұмыс температурасы үшін оңтайлы қабырға қалыңдығы 12-15 мм. Төменгі жағы 15-20 мм қалыңдығы бар парақтан міндетті түрде бөренелермен күшейтілген болуы керек. Бұл концентрациялар мен температураларда күкірт қышқылы РР-ға күшті химиялық әсер етпейді, сондықтан қалыңдықты таңдау тек механикалық кернеуге байланысты. Ерітінді температурасы 70°С-тан асса, қалыңдығын 20-30% ұлғайту керек немесе қатайтқыштарды жиі қолдану керек. Мұндай көлем үшін қалыңдығы 8 мм парақты пайдалану қауіпті және қысқа мерзімді процестер немесе суды сақтау үшін ғана жарамды, бірақ ауыр бөлшектермен және ыстық электролитпен үздіксіз пайдалану үшін емес.
Иә, полипропилен 60-70°С температурада кез келген концентрациядағы фторлы қышқылға тамаша төзімділікке ие. Бұл оны шыны және алюминий өнеркәсібіндегі ваннаға арналған ең жақсы материалдардың біріне айналдырады. Дегенмен, ескерту бар: 80 ° C жоғары температурада қарсылық төмендейді және материал ісінуі мүмкін. Ыстық фтор қышқылы (>80°C) бар процестер үшін PVDF жақсы таңдау болуы мүмкін. Сондай-ақ ерітіндіде полимердің бұзылуын катализдейтін күшті тотықтырғыштардың қоспалары жоқ екеніне көз жеткізу маңызды. Біздің HF жобаларымызда қоспалардың ерітіндіге көшуін жою үшін әрқашан жоғары тазалықпен PP-H пайдаланамыз, бұл өрнек сапасы үшін өте маңызды.
Полипропилен корпусының өзі диэлектрлік болып табылады және жерге қосуды қажет етпейді. Дегенмен, ваннаға байланысты барлық металл элементтер (тіреу жақтауы, аспа барлар, жылытқыштар, металл арматурасы бар құбырлар) әлеуетті теңестіру жүйесіне біріктіріліп, жерге тұйықталуы керек. Ваннаның ішінде ток өткізетін электролит бар. Егер қыздырғыштың оқшаулауы бұзылса немесе шина металл жақтау элементіне тиіп кетсе, онда қауіпті кернеу пайда болады. Жерге қосу автоматты ажыратқыштың істен шығуын қамтамасыз етеді және оператордың өмірін сақтайды. Сызбаларда біз әрқашан жерге тұйықтау өткізгішті (PE) мыс үшін көлденең қимасы кемінде 10 мм² металл жақтауға қосу нүктесін көрсетеміз.
Электрлік қаптау зауытының дизайны - химия, физика және экономика арасындағы теңгерімді талап ететін тапсырма. Дұрыс жобаланғантиптік PP гальваникалық ванналардың сызбаларыондаған жылдар бойы бүкіл шеберхананың сенімділігінің негізі болады. Біз полипропиленнің химиялық инерттіліктің, жеңілдіктің және жөндеуге қабілеттіліктің бірегей үйлесімін ұсынатынын, бұл оны көптеген қолданбалар үшін нарық көшбасшысы ететінін көрдік. Дегенмен, табыс бөлшектерге байланысты: термиялық кеңеюді есептеу, дәнекерлеудің сапасы және орнату стандарттарына сәйкестік. Қағаздағы қателер миллиондаған рубльді металдың жоғалуына және тоқтап қалуға әкеледі.
Интернеттегі күмәнді эскиздерді пайдаланып, өз өндірісіңізге қауіп төндірмеңіз. Әрбір жоба бірегей: сіздің шешімдеріңіз, температураларыңыз, бөлме өлшемдері жеке инженерлік тәсілді қажет етеді. Біздің команда сіздің шарттарыңызға бейімделген 3D үлгілерін, материалдың техникалық сипаттамаларын және орнату нұсқауларын қамтитын жұмыс құжаттамасының толық жинағын әзірлеуге дайын. Біз жобаны идеядан бастап іске қосуға дейін сүйемелдейміз және барлық қолданыстағы қауіпсіздік стандарттарына сәйкестігіне кепілдік береміз.
Егер сіз желіні жаңғыртуды немесе жаңа бөлімді іске қосуды жоспарласаңыз, кеңес алу үшін инженерлерімізге хабарласыңыз. Біз сіздің талаптарыңызды тексереміз және оңтайлы техникалық шешімді ұсынамыз.Бүгін бізге хабарласыңызжобаңыздың егжей-тегжейлерін талқылау және алдын ала шығындар сметасын алу. Сондай-ақ бөлімде аяқталған жобалар каталогымен танысуды ұсынамызжабынның қаптамалары, онда сіз нақты қондырғылардың фотосуреттері мен сипаттамаларын таба аласыз.