Құбырларды түтік парақтарына дәнекерлеу: ақауларды анықтау әдістері және (нұсқаулар) 

Ең бастысы 30 секундта

• Қосылымның маңыздылығы:Алау тек механикалық бекітуді қамтамасыз етеді; «құбыр-тор» жинағының тығыздығы мен беріктігіне циклдік термиялық соққыларға және дірілге төтеп беруі керек дәнекерлеу арқылы ғана қол жеткізіледі.
• Әдіс таңдау:Жоғары қысымды жүйелер үшін (мұнай және газ, энергетика) басымдық автоматты орбиталық TIG дәнекерлеу немесе лазерлік дәнекерлеу болып табылады, ол адам факторын болдырмайды және дәнекерлеу түбірінің тұрақты енуін қамтамасыз етеді.
• Сапаны бақылау:Критикалық компоненттер үшін визуалды тексеру (VT) жеткіліксіз. Міндетті қадам, әсіресе дуплексті болаттармен және титанмен жұмыс істегенде, ену тереңдігін бағалау үшін микрожарықтардың болмауына және ультрадыбыстық ақауларды анықтауға (UT) ену сынағы (PT) болып табылады.

Процесс физикасы және жиекті дайындауға қойылатын талаптар

Жылу алмастырғыш құбырларды түтік парағымен (парақ тақтасымен) қосу құбырлы аппараттың ең осал элементі болып табылады. Бұл жерде максималды температура градиенттері мен кернеу концентрациясы пайда болады. Дәнекерлеу режимін немесе бетті дайындауды есептеудегі қате ағып кетуге ғана емес, сонымен бірге 6-8 ай жұмыс істегенде бүкіл жылу алмастырғышты зақымдауы мүмкін үдемелі кернеулі коррозияға әкеледі.

Біз инженерлік тәжірибемізде құбыр мен тордың ашылуы арасындағы саңылауларды сапасыз дайындаудың салдарын бірнеше рет кездестірдік. Оңтайлы радиалды саңылау 0,2-0,4 мм болуы керек. Егер саңылау 0,5 мм-ден асса, құбырдың ішіндегі дәнекерлеу пулының «бұзылуы» немесе тігістің түбінде енудің болмауының пайда болу қаупі бар. Егер саңылау 0,1 мм-ден аз болса, толтырғыш материалды капиллярлық сору қиын, бұл кеуектердің пайда болуына әкеледі.

Дәнекерлеу жұмыстарын бастамас бұрын құбырлар ұштарының бетін және тордағы тесіктерді металл жылтырына дейін тазалау керек. Оксидті пленканың болуы, әсіресе алюминий немесе титан қорытпаларында, жол берілмейді. Түсті металдарға темір бөлшектерін енгізбей, абразивті материалдармен механикалық тазалауды қолданамыз, содан кейін ацетон немесе изопропил спиртімен майсыздандыру. Бұл кезеңді елемеу - дәнекерлеуге дейінгі дайындыққа уақытты үнемдейтін мердігерлердің жиі кездесетін қателігі.

Инженерлік кеңес:Түтіктерді жобалау кезінде дәнекерлеу доғасының қосылыс түбіне қол жеткізуін жақсарту үшін, әсіресе құбыр қабырғасының қалыңдығы 2 мм-ден асатын болса, әрқашан құбырдың соңында 15-20 градус бұрышпен фаскамен қамтамасыз етіңіз.

Дәнекерлеудің негізгі әдістері: қолмен доғадан лазерге дейін

Дәнекерлеу технологиясын таңдау құбыр материалына (көміртекті болат, тот баспайтын болат, мыс, титан), қабырға қалыңдығына және өнімділік талаптарына байланысты. Қазіргі заманғы машина жасауда қолданылатын ең көп таралған әдістерді қарастырайық.

1. Қолмен аргон доғалық дәнекерлеу (TIG/GTAW)

Жөндеу үшін немесе шағын сериядағы құрылғыларды өндіру үшін әлі де кеңінен қолданылатын дәстүрлі әдіс. Артықшылығы - икемділік: дәнекерлеуші ​​параметрлерді жылдам бейімдей алады. Алайда, жаппай өндіріс үшін бұл әдіс адам факторының жоғары тәуекелдерін тудырады. Дәнекерлеудің сапасы оператордың біліктілігіне, оның шаршауына және дәнекерлеу аймағының көрінуіне тікелей байланысты.

Қолмен дәнекерлеу кезінде тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін жылу кірісін бақылау және жұқа қабырғалы құбырларда (қалыңдығы 1-1,5 мм) күйіп қалуды болдырмау үшін импульстік режимді пайдалану қажет. Аргонды тұтынуды қатаң реттеу керек; Түбірдің тотығуын болдырмау үшін жиі тігістің артқы жағындағы жергілікті газды қорғау (үрлеу) қажет.

2. Автоматты орбиталық дәнекерлеу (Orbital TIG)

Жоғары қысымды өнеркәсіп үшін алтын стандарт. Әрбір құбырға арнайы дәнекерлеу бастары орнатылады және вольфрам электродты құбыр осінің айналасында бағдарламаланатын жылдамдықпен айналдырады. Бұл қамтамасыз етеді:

• Бүкіл периметр бойынша тігістің тамаша симметриясы.
• Нәтижелердің қайталануы: «ток күші» және «айналу жылдамдығы» параметрі бағдарламада орнатылған және құбырдан құбырға өзгермейді.
• Тығыз түтік байламының жету қиын жерлерінде дәнекерлеу мүмкіндігі.

Өндірістік циклдеWuxi Kaisheng Electric Power and Petrochemical Equipment Co.,LtdБіз ASME Section VIII Div стандарттарына сәйкестік талап етілетін тапсырыстар үшін автоматтандырылған орбиталық дәнекерлеу жүйелерін белсенді түрде енгізудеміз. 1. Бұл доғаның басталу/тоқтау нүктелеріндегі біркелкі емес тігіс ені немесе кратер сияқты ақаулардың жоқтығына кепілдік беруге мүмкіндік береді.

3. Лазерлік дәнекерлеу

Ең аз жылу әсер ететін аймақты (HAZ) қамтамасыз ететін ең жоғары технологиялық әдіс. Лазер сәулесі диаметрі 0,5 мм-ден аз нүктеге бағытталған, бұл минутына 3-5 метрге дейінгі жылдамдықпен дәнекерлеуге мүмкіндік береді. Бұл мыңдаған түтіктері бар үлкен жылу алмастырғыштар үшін өте маңызды.

Лазерлік дәнекерлеу жұқа қабырғалы баспайтын болаттан және титаннан жасалған құбырлар үшін өте қолайлы. Ол түтік парағының қалдық деформациясын азайтатын шағын тігіс ені бар терең енуді қамтамасыз етеді. Дегенмен, әдіс құрастыруда нақты дәлдікті талап етеді: құбырдың тесік ортасына қатысты 0,1 мм-ден астам жылжуы ақауға әкелуі мүмкін.

4. Қорғаушы газдардағы дәнекерлеу (MIG/MAG)

Көбінесе маңызды емес ортада қалың қабырғалы көміртекті болат құбырлар үшін сирек қолданылады. Шөгудің жоғары жылдамдығы жұқа түтік парақтарының деформациясын тудыруы мүмкін жоғары жылу шығынымен өтеледі. Металл шашырауын кетіру үшін тігісті міндетті түрде кейінгі механикалық өңдеуді талап етеді.

Инженерлік кеңес:Мердігерді таңдағанда, дәнекерлеу үшін қандай жабдық қолданылатынын тексеріңіз. Орбиталық бастар паркінің болуы өндірушінің маңызды тапсырыстармен жұмыс істеуге дайындығын көрсетеді, ал қолмен дәнекерлеуге ғана сену тек төмен параметрлі жабдық үшін жарамды.

Дәнекерленген қосылыстардың ақауларын анықтау және сапасын бақылау

Құбырларды түтік парақтарына дәнекерлеу доға сөнген кезде аяқталмайды. Ең маңызды кезең басталады - сапаны тексеру. TR CU 010/2011 және ГОСТ Р 59971 стандартының (ISO 15614 аналогы) талаптарына сәйкес бақылау көп деңгейлі болуы керек.

Көрнекі және өлшеу бақылауы (VIK / VT)

100% қосылымдарда орындалатын бастапқы кезең. Инспектор тексереді:

• Сыртқы жарықтар, саңылаулар, салбыралар немесе астыңғы кесулер жоқ.
• Тігіс геометриясы: арматураның биіктігі 1-1,5 мм-ден аспауы керек, тігістің ені біркелкі болуы керек.
• Тігіс түсі (тот баспайтын болаттар мен титан үшін): алтын немесе күміс түс газдың жақсы қорғанысын көрсетеді; көк немесе сұр реңк қызып кетуді және коррозияға қарсы қасиеттердің жоғалуын көрсетеді.

Пенетрантты бақылау (ПВХ/ПТ)

Барлық мөрленген қосылымдар үшін міндетті. Тазартылған бетке микрожарықтарға ағып кететін пенетрант (еніп кететін сұйықтық) қолданылады. Артықты алып тастағаннан кейін әзірлеуші ​​қолданылады. Тіпті ені бірнеше микрон болатын жарықтар да ашық қызыл сызық ретінде көрінеді. Бұл әдіс көзге көрінбейтін беткі ақауларды анықтайды.

Кең таралған қате: майсыздандырылған бетке пенетрантты қолдану. Май немесе ылғал индикатордың енуіне кедергі келтіріп, тігістің сапасы туралы жалған оң нәтиже береді.

Ультрадыбыстық тестілеу (UZK / UT)

Ол ену тереңдігін бағалау және ішкі ақауларды анықтау үшін қолданылады (еніп кетудің болмауы, шлак қосындылары). Кішігірім диаметрлі құбырлар үшін (20 мм-ден аз) стандартты ультрадыбыстық дефектоскоптарды пайдалану бетінің қисаюына байланысты қиын. Мұндай жағдайларда шағын призмалар немесе фокусталған түрлендіргіштері бар мамандандырылған сенсорлар қолданылады.

КомпаниядаWuxi Kaisheng Electricity Petrochemical Equipment Co., Ltd.Сапаны бақылау сертификатталған ультрадыбыстық жабдықты қолдану арқылы жүзеге асырылады, бұл құбыр-торды қосу аймағын әртүрлі бұрыштардан сканерлеуге мүмкіндік береді. Бұл, әсіресе, дәнекерлеу кезінде жарылғыш дәнекерлеуге зақым келтірмеу және қабаттасудың болмауын қамтамасыз ету маңызды болып табылатын қапталған композициялық құбырларға қатысты.

Гидравликалық және пневматикалық сынақтар

Бүкіл құрылғының тығыздығына арналған соңғы сынақ. Жылу алмастырғыш жұмыс қысымынан 1,3–1,5 есе асатын қысымда сумен (немесе пневматика үшін ауа/азотпен) толтырылады. Қысымның төмендеуі немесе сақинадағы су тамшыларының пайда болуы дәнекерленген тігістердегі фистулалардың болуын көрсетеді. Айта кету керек, бұл әдіс ағып кету фактісін тіркейді, бірақ оның себебін көрсетпейді, сондықтан ол әрқашан бұзылмайтын сынақпен біріктіріледі.

Инженерлік кеңес:Өнім паспортымен бірге PT (PT) және ультрадыбыстық сынақ (UT) хаттамаларын қамтамасыз етуді талап етіңіз. Бұл құжаттардың болмауы бақылаудың не жүргізілмегенін, не нәтижелерінің жасырылғанын білдіреді.

Типтік ақаулар және олардың алдын алу жолдары

Жылу алмасу жабдығының істен шығуын талдау ақаулардың 85% дәнекерлеу технологиясын бұзумен байланысты екенін көрсетеді. Негізгі ақаулар мен олармен күресу әдістерін қарастырайық.

1. Тігістің түбірінің енуінің болмауы.Ток тым төмен болғанда немесе дәнекерлеу жылдамдығы тым жоғары болғанда пайда болады. Қауіпті, өйткені ол агрессивті ортаның жиналуы үшін саңылау жасайды, жарықтар коррозиясын тудырады.Шешімі:Енгізуді жақсырақ басқару үшін импульстік режимді пайдаланып, әр ауысым алдында дәнекерлеу машинасын калибрлендіріңіз.
2. Кеуектілік.Нашар газды қорғаудың салдары (сызбалар, төмен сапалы аргон, лас саптамалар) немесе дымқыл материалдар. Кеуектер қосылыстың беріктігін төмендетеді және коррозияның көзі ретінде қызмет етеді.Шешімі:Тазалығы жоғары аргонды (99,99%) пайдалану, газ шығынын тексеру (10–15 л/мин), электродтар мен құбырларды құрғақ бөлмелерде сақтау.
3. Астыңғы кесулер.Түтіктің көлденең қимасын әлсіретіп, тігістің шетіндегі ойықтар. Көбінесе электродтың дұрыс емес көлбеу бұрышына байланысты қолмен дәнекерлеу кезінде пайда болады.Шешімі:Электродтың бұрышы мен орны механикалық түрде бекітілген автоматты орбиталық дәнекерлеуге көшу.
4. Оксидті қосындылар.Алюминий мен титанға тән. Тігістердің сынғыштығына әкеледі.Шешімі:Дәнекерлеуден бұрын мұқият механикалық тазалау, дәнекерлеу аймағын ауадан қорғау үшін керамикалық бағыттағыштарды қолдану.

Бір-біріне ұқсамайтын металдарды дәнекерлеуге ерекше назар аудару керек, мысалы, мыс-никель құбырларын болат торларға (немесе қапталған торларға) дәнекерлеу кезінде. Бұл сынғыш интерметалдық қосылыстардың пайда болуын болдырмау үшін өтпелі қабаттарды немесе биметалдық втулкаларды пайдалануды талап етеді. Біздің өндірістік тәжірибемізкомпозициялық түтік парақтарыөтпелі аймақты дұрыс дайындау түйіннің ресурсын 2–3 есеге арттыратынын көрсетеді.

Логистика және сенімді жеткізушіні таңдау

Дәнекерлеу сапасы тек технологиямен ғана емес, өндіріс мәдениетімен де анықталады. Жылу алмасу жабдығын жеткізу бойынша серіктесті таңдағанда, сертификаттау мен өндірістік базаға назар аударыңыз.

КомпанияWuxi Kaisheng Electric Power and Petrochemical Equipment Co.,Ltdбірегей логистикалық артықшылықтарды қамтамасыз ететін Шанхай экономикалық аймағында өндірістік базасы бар. Шанхай порты мен әуежайына тікелей қол жеткізу (2 сағаттық жерде) өнімдерді теңіз арқылы әлемнің кез келген нүктесіне жылдам жеткізуге мүмкіндік береді. Еуропа мен Ресейден келген тұтынушылар үшін 15 күн ішінде жеткізуді қамтамасыз ететін теміржол бағыттары бар, бұл классикалық теңіз жүктерінен әлдеқайда жылдам.

ASME U, PED 4.3, ISO 9001/14001/45001 сертификаттарының, сондай-ақ TR CU (EAC) және BV мақұлдауларының болуы біздің дәнекерлеу процедураларының тәуелсіз аудиториядан өткенін растайды. Біз жай ғана металды сатпаймыз - біз беріктік есептеулерімен және әрбір дәнекерленген қосылыстың герметикалығының кепілдігімен қамтамасыз етілген инженерлік шешімді ұсынамыз.

Біздің ассортиментте стандартты құбырлы жылу алмастырғыштар ғана емес, сонымен қатар күрделі құрамдас бөліктер де бар: H типті қанатты түтіктер, спиральды түтіктер, ауа салқындатқыштары. Барлық өнімдер көп сатылы сынақтан өтеді, соның ішінде материалдардың спектрометриялық талдауы және жылу әсер ететін аймақтардың қаттылығын сынау.

Қорытынды: Сенімділікке инвестиция салу

Құбырларды құбыр парақтарына дәнекерлеу - бұл өндіріс сатысында үнемдеу жұмыс кезінде көптеген шығындарға әкелетін процесс. Дәнекерлеудің дұрыс әдісін таңдау (мүмкіндігінше автоматты) және қатаң бұзбайтын сынақтар зауыттың ұзақ мерзімді қауіпсіздігін қамтамасыз етудің жалғыз жолы болып табылады.

Процессіңіздің тұтастығына қауіп төндірмеңіз. Жабдықтарды өндіруді мөлдір тарихы, заманауи дәнекерлеу кешендері және дәлелденген халықаралық беделі бар компанияларға сеніңіз.

Жобаңызды талқылауға дайынсыз ба?
Коммерциялық ұсынысты және жылу алмасу жабдығының техникалық паспортын сұраңыз. Біздің инженерлер жұмыс қысымы мен температурасы үшін оңтайлы материал мен дәнекерлеу әдісін таңдауға көмектеседі.
Wuxi Kaisheng Co.,Ltd сату бөліміне хабарласыңыз