зауытта қуат шкафтарын құрастыру 

Неліктен зауытта қуат шкафтарын жинау тек логистика емес, қауіпсіздік мәселесі болып табылады

Өндірушінің зауытында қуат шкафтарын жинау - бұл сіздің электр желісіне кірер алдында жабдықтың ГОСТ және EAS талаптарына сәйкестігін қамтамасыз етудің жалғыз жолы. Біздің тәжірибемізде біз зауытты жинауға ақша үнемдеу және процесті тұтынушының сайтына тасымалдау әрекеті тек жүктеме кезінде анықталған орнату қателеріне әкелетін жағдайларды бірнеше рет кездестірдік. Тапсырыс берушілеріміздің бірі ірі металлургиялық зауыт тарату тақтасын «далалық» құрастыру контактілі қосылыстардың бұрыс бұрау моменттерімен жүргізілуіне байланысты желінің үш апта бойы тоқтап қалуынан айырылды. Нәтижесінде жергілікті қызып кету және жұмыстың бірінші сағатында қысқа тұйықталу болды.

Зауыт өндірісі бұл мәселені түбегейлі шешеді. Дайын өнімге тапсырыс бергенде, сіз жай ғана металл қаңылтырлар мен автоматты ажыратқыштар жиынтығын сатып алмайсыз, сонымен қатар бақыланатын жағдайларда қабылдау сынағы (APT) циклінен өткен дәлелденген жүйені сатып аласыз. Зауыттық жағдайлар шиналарды өңдеуге арналған мамандандырылған жабдықты, айналу моменті құралдарын және «далада» орнату кезінде қол жетімді емес климаттық камераларды пайдалануға мүмкіндік береді. Бұл адам факторының қаупін минимумға дейін төмендетеді және жабдықтың мәлімделген қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді - 20 жылдан және одан да көп.

Бұл мақалада біз төмен вольтты тарату құрылғыларын (ТҚҚ) құрудың технологиялық процесін талдаймыз, неліктен ГОСТ Р 51321.1 бойынша сертификаттау стационарлық өндіріссіз мүмкін еместігін түсіндіреміз және тұтынушы орнатуды қадағалаудың орнына толық зауыттық дайындықты таңдау арқылы алатын нақты үнемдеуді көрсетеміз.

Технологиялық цикл: металды кесуден бастап соңғы сынауға дейін

Қуат шкафын жасау процесі орнатушы бұрауышты алғанға дейін басталады. Сенімділіктің негізі - корпустың сапасы және тірек конструкцияларын дайындаудың дәлдігі. Заманауи зауытта қаңылтыр кесу CNC лазерлік станоктарында жүзеге асырылады, бұл 0,05 мм-ге дейінгі дәлдікті қамтамасыз етеді. Бұл IP54 немесе IP65 рейтингіне қол жеткізу үшін өте маңызды, өйткені есік пен жақтау арасындағы кез келген бос орындар шаң мен ылғалдың кіру нүктесіне айналады.

Кесуден кейін бөлшектер автоматты желілерде ұнтақ бояу сатысынан өтеді. Зауыттық және қолмен боялған бояу арасындағы айырмашылықты түсіну маңызды. Зауыттық жабын ылғалдылық пен температура бақыланатын камерада жағылады, содан кейін 200°C пеште өңделеді. Бұл механикалық зақымға және коррозияға төзімді монолитті қабат жасайды, оны цехта бүріккіш пистолетпен қайта шығару мүмкін емес. Біз «сайтта» боялған шкафтарды дымқыл жерде алты ай пайдаланғаннан кейін тот басқан, ал зауытта жасалған аналогтар 10 жылдан кейін жаңа болып көрінетінін көрдік.

Келесі кезең - шинаны дайындау. Мыс немесе алюминий шиналары арнайы станоктарда өңделеді: олар майысқан, кесілген және болтты қосылыстар үшін тесіктер бұрғыланған. Мұнда ең бастысы - оксидті пленканы алып тастау және контактілі майлауды қолдану. Зауытта бұл процесс автоматтандырылған және технологпен басқарылады. Контактілерді дайындаудағы қателік жұмыстың алғашқы жылдарындағы электр шкафтарындағы барлық апаттардың 80% -ына жауап береді. Зауыттық құрастыру лас немесе тотыққан шиналарды пайдалануды болдырмайды, олар материалдарды ашық ауада сақтауға байланысты қолмен орнатуларда жиі кездеседі.

Соңғы кезең - электр тізбегін құрастыру және жабдықты орнату. Мұнда өндірістік желі принципі жұмыс істейді: әр оператор өз бөлімшесіне жауапты, ал сапаны бақылау бөлімі әрбір кезеңді тексереді. Бұрандалы қосылымдардың қатайту моменттері крутящий кілттермен бақыланады және нәтижелер өнімнің техникалық паспортында жазылады. Бұл қазіргі заманғы қауіпсіздік стандарттарының талабы, оны қымбат сертификатталған құралсыз далада орындау іс жүзінде мүмкін емес.

Ұсыныс:Жабдықтаушыны таңдаған кезде, сіздің нақты тапсырысыңыздың құрастыру процесі туралы бейне есеп немесе фотографиялық жазбаны сұрауды ұмытпаңыз. Зауыт өндіріс қуатын немесе тексеру қадамдарын көрсетуден бас тартса, бұл нақты құрастырудың гараж ортасында болуы мүмкін екендігінің сенімді белгісі.

Сапаны бақылау және басқару жүйесі

Сапа менеджменті жүйесі (СМЖ) болмаса, зауытта қуат шкафтарын құрастыру мүмкін емес. ISO 9001 сертификаты тендерге арналған жай ғана қағаз парағы емес, бұл сіздің шкафыңыздағы әрбір бұранданың «көзбен» емес, нұсқауларға сәйкес тартылуының кепілі. Біздің компания үздіксіз бақылау жүйесін енгізді: ажыратқыштан бастап сымның метріне дейінгі әрбір құрамдас нақты жобамен байланысты бірегей штрих-кодқа ие.

Бұл бізге шағым болған жағдайда оқиғаны бірден шығаруға мүмкіндік береді: қондырғыны кім құрастырды, компоненттердің қандай партиясы пайдаланылды, тестілеу кезінде қандай параметрлер жазылды. Тұтынушы үшін бұл мөлдірлік пен мәселені шешудің жылдамдығын білдіреді. «Мастер Петрович» бәрін жатқа білетін шағын құрастыру цехтарынан айырмашылығы, зауыттық өндіріс құжаттамаға негізделген. Егер 5 жылдан кейін модульді ауыстыру қажет болса, өндіруші бөлшек нөмірін өзгерткен болса да, біз түпнұсқа схеманы тауып, бірдей құрамдастарды береміз.

Құрамдас бөліктердің кіріс инспекциясына ерекше назар аударылады. Біз сәйкестік сертификаттары мен сынақ есептері жоқ жабдықты қабылдамаймыз. Көбінесе тұтынушылар расталмаған дилерлерден сатып алынған компоненттерін ұсына отырып, ақша үнемдеуге тырысады. Біздің статистика көрсеткендей, мұндай жабдықтың 15% -ында жасырын ақаулар бар немесе жалған. Зауыттық кіріс инспекциясы ақауларды олар шкафқа кірер алдында тексеріп, сізді болашақта тоқтап қалудан сақтайды.

Тестілеу және сертификаттау: Field Shield неге төлқұжат алмайды?

Өндірушіде қуат шкафтарын жинаудан келетін негізгі артықшылықтардың бірі ГОСТ R 51321.1 (IEC 61439) сәйкес қабылдау сынақтарының (АПТ) толық циклін жүргізу мүмкіндігі болып табылады. Бұл хаттамасыз Ростехнадзор инспекторының нысанды пайдалануға беруі бұғатталуы мүмкін. Далалық жағдайлар қажетті сынақтарды қажетті дәлдікпен және қауіпсіздікпен жүргізуге физикалық мүмкіндік бермейді.

Зауытта әрбір жиналған шкаф 1000 В немесе 2500 В кернеуінде мегаомметрмен оқшаулау кедергісін тексеруден өтеді. Бұл сым оқшаулауындағы микрожарықтарды немесе ластануды анықтайды, олар 400 В жұмыс кернеуінде пайда болмауы мүмкін, бірақ кернеудің жоғарылауы кезінде бұзылуға әкеледі. Содан кейін жерге тұйықталу тізбегін тексеру келеді. Корпус пен негізгі жерге тұйықтау шинасы арасындағы кедергі омның бөліктері болуы керек. Зауытта біз жүздеген Ампердің ток өлшемдерінің жоғары дәлдігін қамтамасыз ететін микроомметрлерді қолданамыз, бұл орнатушылардың портативті құрылғылары үшін қол жетімді емес.

Ең қиын кезең - жоғары жиіліктегі кернеумен тестілеу. Шкаф жоғары вольтты қондырғыға қосылған, бір минут ішінде ток өткізетін бөліктерге бірнеше киловольт кернеуі беріледі. Бұл оқшаулаудың беріктігін және ауа саңылауларын тексереді. Мұндай сынақтарды пайдалану цехында немесе құрылыс алаңында жүргізу қауіпсіздік ережелерімен қатаң тыйым салынады. Мұндай жұмыстарды жүргізуге тек өндірушінің мамандандырылған зертханасы ғана құқылы.

Қорғаныстардың функционалдық сынағы да жүргізіледі. Біз автоматты ажыратқыштар мен қорғаныс релелерінің жұмысын сынау арқылы қысқа тұйықталулар мен шамадан тыс жүктемелерді имитациялаймыз. Бұл нағыз апатты жағдайда жабдықтың миллисекунд ішінде өшіп, өрттің алдын алуды қамтамасыз етеді. Далалық жағдайларда мұндай тексеру жиі визуалды тексерумен немесе қарапайым «қоңыраумен» ауыстырылады, бұл нормаларды өрескел бұзу болып табылады.

Маңызды:Жеткізушіден сынақ зертханасының мөрі бар PSI хаттамасының түпнұсқасын сұраңыз. Көшірмелер немесе «жұмыс қабілеттілігі» туралы куәліктердің энергия сатушы компаниялар мен қадағалау органдары үшін заңды күші жоқ.

Типтік сертификаттау және декларация

ЕАЭО елдерінде НКУ-ны заңды түрде сату және пайдалану үшін Кеден одағының техникалық регламентіне сәйкестік сертификаты немесе декларациясы (ТР КО 004/2011 «Төмен вольтты жабдықтың қауіпсіздігі туралы») болуы қажет. Бұл құжатты алу тек тұрақты өндіріс технологиясы бар жаппай шығарылатын өнімдер үшін мүмкін болады. Өндіруші аккредиттелген орталықта үлгілерді сынауды және өндіріс жағдайын талдауды қамтитын сәйкестікті растау рәсімінен өтеді.

Егер құрастыру учаскеде бір реттік жүргізілсе, мұндай сертификаттау мүмкін емес. Сіз ресми мәртебесі жоқ өнімді аласыз, бұл қауіпсіздік үшін барлық жауапкершілікті тұтынушыға жүктейді. Апат болған жағдайда сақтандыру компаниясы жабдықтың қажетті рұқсаттары болмағаны анықталса, төлем жасаудан бас тартады. Зауыттық жинақ құжаттардың толық пакетін ұсыну арқылы сізден бұл тәуекелді жояды: паспорт, нұсқаулық, сәйкестік сертификаты және сынақ есептері.

Тиімділік: арзан сайтта орнату туралы миф

Көптеген тұтынушылар бөлшектелген панельдерді жеткізу және кейіннен сайтта жинау тасымалдау көлемін үнемдеу есебінен арзанырақ болады деп санайды. Сандарға қарайық. Шынында да, бөлшектелген құрылымдарды (KITs) тасымалдау жүк машинасында аз орын алады. Дегенмен, учаскедегі білікті электриктің бір сағат жұмысының құны цехтағы құрастырушының жұмысынан 2-3 есе жоғары. Зауытта процестер оңтайландырылған, құралдар қол астында, ал жарық пен жылу үстеме шығындарға кіреді.

Учаскеде жасырын шығындар туындайды: көтеру механизмдерін жалға алу, уақытша жарықтандыруды ұйымдастыру, қажетті құралдардың немесе бекіткіштердің болмауына байланысты тоқтап қалу. Біздің ішкі аудитіміз тапсырыс берушінің орнында бір шкафты жинаудың нақты құны зауыт бағасынан 35-40%-ға асып түсетінін көрсетті, егер барлық үстеме шығындар мен қайта өңдеу тәуекелдерін ескерсек. Оның үстіне уақыт – ақша. Зауыт шкафы қосылуға толығымен дайын жеткізілді («кілтпен»). Орнату үшін сағат қажет. Жұмыс орнында құрастыру бірнеше күн немесе аптаға созылады, бұл бүкіл өндірістің басталуын кешіктіреді.

Тағы бір фактор - компоненттердің логистикасы. Зауытта барлық материалдар қолайлы жағдайда қоймада сақталады. Құрылыс алаңында автоматты ажыратқыштар, контакторлар мен кабельдер жиі шаңмен жабылған және температура мен ылғалдылықтың өзгеруіне ұшырайды. Істен шығу статистикасы кен орнында сақталған және орнатылған жабдық жұмыстың бірінші жылында 20%-ға жиі істен шығатынын көрсетеді. Тасымалдауды үнемдеу жабдықты ауыстыру мен жөндеуге екі есе шығындар әкеледі.

Қорытынды:Орында құрастыруды негіздейтін жалғыз сценарий жол инфрақұрылымының шектеулеріне байланысты жинақталған тасымалдауға физикалық мүмкін емес габаритті өнімдер болып табылады. Барлық басқа жағдайларда зауыттың дайындығы үнемді.

Электрмен жабдықтауды ұйымдастыру кезіндегі типтік қателер және оларды болдырмау жолдары

15 жылдан астам жұмыс барысында біз тұтынушылар электр шкафтарына тапсырыс беру кезінде жіберетін бірнеше қайталанатын қателерді анықтадық. Осы нюанстарды түсіну операция кезеңінде қиындықтарды болдырмауға көмектеседі.

№1 қате: климаттық бақылауды елемеу.
Көбінесе тұтынушылар UHL4 стандартты нұсқасын нақты жағдайларды есепке алмай таңдайды. Егер шкаф солтүстікте жылытылмаған бөлмеде немесе агрессивті ортасы бар шеберханада орнатылатын болса, U1 нұсқасы немесе тіпті химиялық белсенді ортадан арнайы қорғаныс қажет. Температураның өзгеруіне байланысты шкаф ішіндегі конденсация шиналардың коррозиясын және жалған дабылдарды тудырған жағдайларды көрдік. Шешім - жылытқыштар мен термостаттарды орнату, сондай-ақ жобалау кезеңінде IP қорғау деңгейін дұрыс таңдау.

№2 қате: қуат қорының болмауы.
Дизайнерлер көбінесе болашақта кеңейту үшін резерв жасамай, жүктемені «ұшынан» қарайды. Екі жылдан кейін компания жаңа машина сатып алады, ал шкафта орын жоқ. Сіз жаңа шкафтың құнымен салыстыруға болатын бүкіл кіріс машинасы мен шиналарды өзгертуіңіз керек. Біздің ұсынысымыз болашақта әзірлеу үшін ағымдағы және модульдер саны бойынша әрқашан 20-30% бос орын қалдыру болып табылады.

№3 қате: Кабельдік түйіспелерді дұрыс таңдау.
Арзан пластик тығыздағыштар уақыт өте келе құрғап, жарылып, тығыздағышты бұзады. Шаңды өнеркәсіптерде бұл шкафтың өткізгіш шаңмен бітелуіне әкеледі. Жарылыстан қорғау сыныбына немесе қоршаудан қорғау сыныбына сәйкес келетін резеңке тығыздағыштары бар металл кабель түйіспелерін ғана пайдаланыңыз.

№4 қате: таңбалауды үнемдеу.
Сымдар мен құрылғыларда анық белгілердің болмауы техникалық қызмет көрсетуді қорқынышты арманға айналдырады. Апат болған кезде электрик сағат бойы ақаулы тізбекті іздейді. Зауыттық құрастыру екі жағындағы әрбір сымның және әрбір тізбек элементінің лазерлік таңбалауын қамтиды. Бұл жалпы құнына қатысты тиын тұрады, бірақ бос уақыттың сағатына мыңдаған рубльді үнемдейді.

Егер ақау табылса не істеу керек?

Тіпті зауыттық өндірістің өзінде адам қатесі немесе көлік зақымдалуы мүмкін. Қабылдау кезінде ойық, бояу немесе сызбаға сәйкессіздікті тапсаңыз, қабылдау актісіне ескертусіз қол қоймаңыз. Ақаулықты суретке түсіріп, дереу менеджерге хабарласыңыз. Өндіруші шот-фактураға қол қойылғанға дейін тауардың сақталуына жауап береді. Іске қосу мерзімін кешіктірмеу үшін жөндеу тобын дереу жібереміз немесе құрылғыны ауыстырамыз.

НКУ өндірісі үшін сенімді серіктесті қалай таңдауға болады

Нарық ұсыныстарға толы, бірақ барлық «зауыттар» ондай емес. Көптеген компаниялар тапсырыстарды жартылай заңды шеберханаларға қосалқы мердігерлікпен орындайтын жай ғана сату кеңселері болып табылады. Нағыз өндірушіні қалай ажыратуға болады? Біріншісі – өзіміздің конструкторлық бюроның болуы. Егер компания сіздің талаптарыңызға сай жобаға жылдам өзгерістер енгізе алмаса және «біз тек каталог бойынша жұмыс істейміз» десе, олардың жеке инженері жоқ шығар.

Екінші белгі - өзіміздің құрамдас бөліктер қоймасы. Бұл зауыт дистрибьюторлардың жеткізу уақытына тәуелді болмас үшін танымал машиналар, контакторлар мен шиналар қорын сақтайды. Үшіншісі – ашықтық. Шеберханаға экскурсия сұраудан қорықпаңыз. Егер олар сізге бейне сілтеме арқылы «өндіріс» көрсетсе немесе сылтау ойлап тапса, бұл қызыл жалау.

Портфолиоға назар аударыңыз. Нағыз зауыт 5-10 жыл жұмыс істеп тұрған нысандарды мақтанышпен көрсетеді. Бірнеше ұзақ уақыт жұмыс істейтін клиенттердің байланыс ақпаратын сұрап, оларға қоңырау шалыңыз. Олардың пікірлері кез келген жарнамаға қарағанда шынайырақ болады.

Бұл тәсілдің жарқын мысалы болып табыладыWuxi Kaisheng Electric Power and Petrochemical Equiment Co., Ltd.. Компания ASME және PED қатаң халықаралық стандарттарына сәйкес сертификатталған мұнай және газ өнеркәсібіне арналған жоғары технологиялық жылу алмастырғыштары мен жабдықтарымен кеңінен танымал болғанымен, оның өндіріс философиясы толығымен зауыттық сапа және процесті толық бақылау принциптеріне негізделген. Титан мен никель қорытпаларынан теңіз жезіне дейін ең жоғары дәлдікті өңдеуді қажет ететін материалдармен жұмыс тәжірибесі компанияға электр панельдік жабдық өндірісіне ұқсас бақылау стандарттарын енгізуге мүмкіндік берді. Wuxi Kaisheng LLC үшін «гаражды құрастыру» ұғымы жоқ: әрбір өнім, мейлі ол жоғары қысымды жылу алмастырғыш немесе қуат шкафы болсын, төтенше температураға, қысымға және коррозиялық орталарға төзімділікке кепілдік беретін арнайы жабдықты пайдалана отырып, стационарлық өндірістік ортада жасалады. Мұндай серіктесті таңдау арқылы сіз жай жабдықты ғана емес, сонымен қатар бүкіл әлем бойынша энергетика, кеме жасау және химия өнеркәсібіндегі жобаларды жүзеге асыруда көп жылдық тәжірибесі бар инженерлер әзірлеген кешенді шешімді аласыз.

Мамандық кеңес:Келісім-шарт жасасу кезінде мерзімдерді және құрастыру сапасына қойылатын талаптарды бұзғаны үшін айыппұлдарды көрсетіңіз. Бұл жеткізушіні кез келген ауызша уәдеге қарағанда жақсы тәртіпке келтіреді.

Жиі қойылатын сұрақтар

Зауытта қуат шкафын өндірудің ең аз уақыты қандай?

Стандартты қалқанды өндірудің стандартты уақыты сызбалар бекітілген және алдын ала төлем жасалған күннен бастап 10-14 жұмыс күнін құрайды. Бұл кезең құрамдас бөліктерді сатып алуды, корпусты дайындауды, құрастыруды және сынауды қамтиды. Шұғыл тапсырыстар үшін біз танымал компоненттер қорын пайдалану арқылы жеткізу уақытын 5-7 күнге дейін қысқарта аламыз, бірақ бұл өнімнің өзіндік құнын 15-20% арттыруы мүмкін. Стандартты емес автоматтандыруы бар күрделі жобалар 20 күнді қажет етеді.

Тұтынушы компоненттерінен шкаф жинай аласыз ба?

Техникалық тұрғыдан біз бұл жұмыс түрін жасай аламыз, бірақ біз бұл опцияны ұсынбаймыз. Біріншіден, бұл жағдайда біз бүкіл өнімнің өнімділігіне кепілдік бере алмаймыз, өйткені біз сіздің компоненттеріңіздің сапасын бақыламаймыз. Екіншіден, егер сіз жеткізген жабдық ақаулы болып шықса немесе өлшемдері сәйкес келмесе, сіздің кінәңізден жобаны жеткізу мерзімі өтіп кетеді. Ең жақсы әдіс - көтерме жеңілдік пен үйлесімділіктің толық кепілдігін ала отырып, бізден компоненттерді сатып алу.

Үлкен шкафтар қалай жеткізіледі?

Ені 800 мм-ге дейін және биіктігі 2200 мм-ге дейінгі шкафтар әдетте манипуляторларда немесе жүк көтергіштері бар жүк машиналарында жинақталған тасымалданады. Үлкенірек шешімдер үшін (негізгі қалқан, диспетчерлік бөлме) оларды блоктарда немесе бөлшектелген түрде тасымалдауға болады, содан кейін біздің орнату жетекшілері сайтқа қондырады. Кез келген жағдайда негізгі құрастыру және электрлік қосылымдар зауытта жүзеге асырылады. Біз өзіміз такелаждық схеманы әзірлейміз және итарқа сызбаларын береміз.

Сіз атқарушы құжаттаманы бересіз бе?

Иә, жабдықпен бірге сіз құжаттардың толық жинағын аласыз: өнім паспорты, нұсқаулық, бір жолды диаграмма, ішкі қосылым схемасы, зауыттық сынақ есептері және компоненттерге сәйкестік сертификаттары. Барлық құжаттама екі данада (қағаз және электронды) жасалады және жөнелтілген күні тапсырыс берушіге беріледі.

Қорытынды: сіздің бизнесіңіздің сенімділігіне инвестиция

Өндіріс орнында электр шкафтарын құрастыру жай ғана қызмет көрсету емес, ол сіздің кәсіпорыныңыздың энергетикалық қауіпсіздігінің негізі болып табылады. Зауыт өнімділігін таңдаған кезде сіз болжамдылықты, қауіпсіздікті және ұзақ мерзімді үнемдеуді сатып аласыз. Сіз білікті емес орнатуға байланысты тәуекелдерден аулақ боласыз және ең ауыр жағдайларды жеңуге дайын өнімді аласыз.

Сатып алу кезеңінде күмәнді үнемдеу үшін өз өндірісіңізге қауіп төндірмеңіз. Электр панельдік жабдықты жасауды көп жылдық тәжірибесі бар және өзінің өндірістік базасы бар кәсіпқойларға, мысалы, мұнай-химия және энергетикалық салалар үшін маңызды жабдықтарды жасау тәжірибесі сенімділіктің ең жоғары деңгейіне кепілдік беретін «Вуси Кайшэн» жауапкершілігі шектеулі серіктестігінің мамандарына тапсыру. Біз сізге жеке жобалық есептеуді, конструкторлық құжаттаманы әзірлеуді және қысқа мерзімде кез келген күрделіліктегі шкафтар партиясын шығаруды ұсынуға дайынбыз.

Жобаңызды талқылау және жұмыстың барлық кезеңдерін егжей-тегжейлі көрсететін коммерциялық ұсынысты алу үшін бүгін бізге хабарласыңыз. Біздің инженерлер қолданыстағы желіге аудит жүргізу және оңтайлы шешімді әзірлеу үшін сіздің сайтыңызға кіруге дайын.

Біздің мүмкіндіктеріміз және аяқталған жобалардың мысалдары туралы қосымша ақпарат алу үшін бөлімге кіріңізэлектр қалқандық жабдықты өндірубіздің веб-сайтта.