Фланецті шар клапаны 50 мм: ағынды сенімді өшіру 

50 мм фланецті шар клапанының техникалық сипаттамалары және таңдау

Өнеркәсіптік құбырлар жүйесінде номиналды диаметрі 50 мм (DN50) жиі сыни түйінге айналады, онда өшіру клапандарын таңдаудағы қате тек ағып кетуге ғана емес, бүкіл өндірістік желілердің тоқтауына әкеледі. 50 мм фланецті шарикті клапан каталогтың бір бөлігі ғана емес, сонымен қатар қоршаған орта параметрлеріне: қысымға, температураға және химиялық агрессивтілікке дәл сәйкестікті талап ететін күрделі инженерлік шешім. Біздің тәжірибемізде біз тұтынушылардың коррозияға төзімділік талаптарын елемей, жеңіл агрессивті орталармен жұмыс істеу үшін көміртекті болаттан жасалған стандартты үлгіні таңдаған жағдайды бірнеше рет кездестірдік, бұл бар болғаны 4 ай жұмыс істегеннен кейін шардың кептелуіне әкелді. Ағынның сенімді өшірілуіне тек «көзбен» емес, шанақтың материалы, тығыздағыштары мен шар конструкциясы нақты жағдайлар үшін таңдалғанда қол жеткізіледі.

Бұл құрылғының негізгі міндеті - ашық күйде ең аз гидравликалық кедергісі бар жұмыс ортасының ағынын толығымен кесу. Диаметрі 50 мм үшін бұл өте маңызды, өйткені өту арнасының (жартылай клапан) аздап тарылуы да турбуленттілік тудырады, ол уақыт өте келе отырғыштарды бұзады және кавитацияны тудырады. Әрқашан өту түрін көрсетуді ұсынамыз: Толық саңылау немесе қысқартылған тесік. Егер сіздің жүйеңіз құбырды тазалау үшін поршеньді шошқаларды қажет етсе немесе қысымның жоғалуын азайту өте маңызды болса, таңдау тек толық саңылау дизайнына байланысты болуы керек. Әйтпесе, филиалдардағы қарапайым өшіру функциялары үшін қысқартылған нұсқа сенімділікті жоғалтпай бюджеттің 15-20% үнемдейді.

Корпустың материалды дизайны өнімнің беріктігін анықтайды. Ең көп таралған опция -29 ° C-тан + 425 ° C-қа дейінгі температураға жарамды WCB (құйылған көміртекті болат). Дегенмен, -40°C төмен криогендік температуралармен жұмыс істегенде немесе агрессивті химиялық заттармен жұмыс істегенде, CF8 (304) немесе CF8M (316) баспайтын болаттарды пайдалану қажет. Мұнай өңдеу секторындағы біздің клиенттеріміздің бірі құрамында күкірті бар өнімдермен жұмыс істегенде кәдімгі тот баспайтын болаттан жасалған клапандардағы дәнекерленген жіктердің түйіршік аралық коррозиясы мәселесіне тап болды. Шешім қосымша термиялық өңдеумен 316L болаттан жасалған клапандармен партияны толық ауыстыруды талап етті. Сондықтан, коммерциялық ұсынысты сұраған кезде әрқашан «тот баспайтын болатты» ғана емес, болаттың нақты маркасын және жабдық жұмыс істейтін ортаны көрсетіңіз.

Жапқыштың тығыздығы «шар-орындық» үйкеліс жұбымен қамтамасыз етіледі. DN50 үшін заманауи модельдер көбінесе жылу өткізгіштік пен механикалық беріктікті жақсарту үшін графит немесе шыны талшық қосылған арматураланған PTFE (тефлон) орындықтарын пайдаланады. Стандартты дизайн ГОСТ 9544 бойынша «А» сыныбының немесе API 598 бойынша VI класының герметикалығына кепілдік береді. Бірақ шектеуді түсіну маңызды: PTFE шамамен -20°C-тан +200°C-қа дейінгі жұмыс температурасы диапазонына ие. Бұл шекті мәннен асып кеткенде, материал икемділігін жоғалтып, «жүзе» бастайды және шүмек қысымды ұстап тұруды тоқтатады. Жоғары температураны қолдану үшін (+450°C дейін және одан жоғары) металдандырылған орындықтарға немесе графит тығыздағыштарға ауысу қажет, дегенмен бұл тұтқадағы немесе жетектегі айналу моментін арттырады.

Диаметрі 50 мм фланецті қосу орнату стандарттарына қатаң сәйкес келуі керек. Ресейде және ТМД елдерінде фланецтердің өлшемдері мен қысымын (Ru16, Ru25, Ru40) анықтайтын ГОСТ 12815-80 негізгі стандарт болып табылады. Экспорттық немесе халықаралық қондырғылар үшін ANSI/ASME B16.5 (150, 300, 600 сыныптары) немесе EN 1092-1 (PN10, PN16, PN25, PN40) өте маңызды. Фланец түрін таңдаудағы қате (мысалы, ГОСТ Ru16 құбыры үшін ANSI 150 фланецтері бар клапанды сатып алу) сәйкес келмейтін болт саңылауларына және адаптерсіз орнатудың мүмкін еместігіне әкеледі, бұл тығыздықты бұзады және қондырғының сенімділігін төмендетеді. Шот-фактураны төлемес бұрын әрқашан қосылатын өлшемдердің сызбасын тексеріңіз.

Дизайн ерекшеліктері және еденнің сенімділігіне әсері

Ағынды өшірудің сенімділігі клапан корпусының конструкциясына тікелей байланысты. 50 мм өлшемі үшін үш бөліктен тұратын және екі бөліктен тұратын конструкциялар жиі кездеседі. Үш бөлікті фланецті шарикті клапан 50 мм техникалық қызмет көрсетуде даусыз артықшылыққа ие: оны корпусты толығымен алып тастамай, тікелей құбырда жөндеуге болады. Орталық бөлікті бұрап, тозған орындықтарды немесе манжеттерді ауыстырып, құрылғыны қайтадан біріктіру жеткілікті. Біздің қызмет көрсету тәжірибемізде бұл желінің тоқтап қалуын бірнеше күннен 2-3 сағатқа дейін қысқартады. Екі бөлікті клапандарды өндіру арзанырақ, бірақ кез келген ішкі араласу үшін құбырдан толығымен алып тастауды талап етеді, бұл жиі үздіксіз өндіріс жағдайында қабылданбайды.

Қауіпсіздікті қамтамасыз етуде бақылау түрі де шешуші рөл атқарады. DN50 үшін тұтқа немесе беріліс қорабы арқылы қолмен басқару стандартты болып табылады. Дегенмен, мұнда маңызды нюанс бар: диаметрі 50 мм және одан жоғарыдан бастап, тұтқадағы күш айтарлықтай болуы мүмкін, әсіресе клапан ұзақ уақыт бойы бір күйде болса немесе жоғары қысыммен жұмыс істесе. Редукторды пайдалану PN25-тен жоғары қысым кластары үшін немесе жиі велосипедпен жүру үшін міндетті болып табылады. Біз операторлардың кептеліп қалған кранды ашу үшін ұзартылған рычагтарды («құбырлар») пайдаланғанын, нәтижесінде шпиндельдің сынғанын немесе доптың бұралғанын көрдік. Электрлік немесе пневматикалық жетекті орнату процесті автоматтандырып қана қоймайды, сонымен қатар қауіпті аймақтардағы ағынды қашықтан басқаруға мүмкіндік беру арқылы қызметкерлерді жарақаттан қорғайды.

Шардың дизайны және оның бетін өңдеу кранның жүрегі болып табылады. Жоғары сапалы өндірушілер ұнтақталған және жылтыратылған беті бар шарларды пайдаланады (кедір-бұдыр Ra ≤ 0,4 мкм). Кез келген микробұзушылықтар депозиттердің жиналу орталығына айналады және жұмсақ орындықтарды тез тоздырады. Кейбір арнайы қолданбаларда, мысалы, целлюлоза-қағаз өнеркәсібінде немесе абразивті суспензияларды тасымалдау кезінде, стандартты жылтыратылған шар кернеуге төтеп бере алмайды. Мұнда хром немесе никель карбидпен қапталған ерітінділер немесе толық керамикалық шарлар қолданылады. Мұндай кранның құны әдеттегіден 3-4 есе жоғары болуы мүмкін болса да, абразивті ортада қызмет ету мерзімі 6 айдан 3-5 жылға дейін артады, бұл экономикалық тұрғыдан негізделген.

Антистатикалық құрылғы (антистатикалық) жүйе жанғыш газдар мен сұйықтықтармен жұмыс істейтін клапандар үшін міндетті қауіпсіздік талабы болып табылады. Полимер шары корпуста айналғанда, статикалық электр пайда болады, ол розетка болмаса, ұшқын мен жарылыс тудыруы мүмкін. DN50 клапаны электрлік үздіксіздікті қамтамасыз ету үшін шар, өзек және корпус арасындағы серіппелі арнайы контактімен жасалған. Пакет сатып алмас бұрын антистатикалық сертификаттың болуын (ISO 17292 немесе API 6D сәйкес) тексеру керек. Жарылыс қаупі бар аймақтарда (Ex-аймақтар) бұл элементті елемеу өнеркәсіптік қауіпсіздік ережелерін өрескел бұзу болып табылады.

Өртке қарсы дизайн төтенше жағдайларда сенімділіктің тағы бір маңызды параметрі болып табылады. Өрт болған жағдайда жұмсақ тығыздағыштар (PTFE) жанып кетеді және кәдімгі кран тығыздағышын жоғалтады. Отқа төзімді клапан орындықтар жанып кеткенде, доп қоршаған орта қысымының әсерінен корпустағы металл сақинаға басылып, екінші металл тығыздағышты жасайтын етіп жасалған. Бұл белгілі бір уақыт ішінде ашық оттың әсерінен кейін де ағынның жабылуын сақтауға мүмкіндік береді (әдетте API 607 ​​немесе API 6FA бойынша сыналады). Мұнай-газ өнеркәсібінің объектілері үшін DN50 кранында өртке қарсы таңбаның болуы ұсыныс емес, техникалық регламенттердің қатаң талабы болып табылады.

Әртүрлі салаларда және нақты жағдайларда қолдану

Диаметрі 50 мм крандарды қолдану аясы коммуналдық қызметтен күрделі мұнай-химияға дейін өте кең. Дегенмен, әр сектордағы еденнің сенімділігіне қойылатын талаптардың өзіндік ерекшеліктері бар. Дұрыс жабдықты таңдаудың маңыздылығын көрсететін өндірістік тәжірибемізден екі нақты мысалды қарастырайық.

1-жағдай: Мұнай-газ секторы және төмен температура мәселесі
Батыс Сібірден келген тұтынушы газ өңдеу аймақтарындағы өшіру клапандарының жаппай істен шығуына тап болды. Қоршаған орта температурасы -55°C дейін төмендеді. Бұрын қолданылған WCB болат клапандары тефлон орындықтарымен сынғыш болды, ал тығыздағыштар икемділігін жоғалтты, бұл ішкі ағып кетуге әкелді. Шешім арнайы аязға төзімді композиттен жасалған модификацияланған тығыздағыштары бар төмен легирленген болаттан жасалған LCB (-46 ° C дейін температура үшін) және LC3 (-101 ° C дейін) жасалған 50 мм фланецті шар клапандарының партиясын жеткізу болды. Сонымен қатар, әрбір корпустың ультрадыбыстық ақауларын анықтау жүргізілді. Нәтиже: 3 жыл бойы жұмыс істегенде, суық сынғыштықтан бірде-бір ақау тіркелмеді, бұл күкіртсутегі орталарында жұмыс істеу үшін NACE MR0175 стандартына сәйкес сертификатталған материалдарды пайдаланудың тиімділігін растады.

2-жағдай: Химия өнеркәсібі және агрессивті орта
Татарстандағы химия зауытында концентрлі қышқылмен жабдықтау желісін ауыстыру қажет болды. Тот баспайтын болаттан жасалған стандартты крандар (304 баспайтын болат) бірнеше апта ішінде коррозияға ұшырады. Қышқылдың құрамында абразив ретінде әрекет ететін қатты заттардың болуы проблеманы нашарлатты. Біз PFA (перфторалкокси) төсемі және эмальмен қапталған шары бар шүмектерге негізделген шешімді ұсындық. Фланецті қосу қосымша кеңейтілген графит тығыздағыштармен күшейтілді. Жабдық бірлігінің құны 40%-ға өскенімен, күрделі жөндеу аралығын 1 айдан 18 айға дейін ұлғайту арқылы жобаның жалпы бюджеті қысқартылды. Клиент қауіпті реагенттің ағып кету қаупінсіз ағынның сенімді өшірілуін алды.

Мұндай күрделі міндеттер металлургияда және экстремалды ортамен жұмыс істеуде терең құзыреті бар өндірушілермен серіктестік орнатуды талап етеді. Бұл компанияның көзқарасы.Wuxi Kaisheng Electric Power and Petrochemical Equiment Co., Ltd.. Энергетика және мұнай-химия өнеркәсібі үшін жабдықтарды жобалау және өндіруге маманданған компания тек өшіру клапандарын ғана емес, сонымен қатар титаннан, никель қорытпаларынан (N06625), теңіз жезінен C46400 және тот баспайтын болаттан жасалған жоғары технологиялық жылу алмастырғыштарды шығарады. жоғары қысымда және агрессивті ортада (теңіз суын тұщыландырудан мұнай өңдеуге дейін) компанияға кешенді шешімдерді ұсынуға мүмкіндік береді. Wuxi Kaisheng өнімдері ерекше коррозияға төзімділік пен жылу тиімділігін ұсынады, бұл оларды құбыр жүйесінің сенімділігі басымдыққа ие болатын жобалар үшін тамаша таңдау жасайды.

Энергетика саласында DN50 клапандары көбінесе қазандықты беру желілерінде және салқындату жүйелерінде қолданылады. Мұнда термиялық төзімділік пен су балғасына төтеп беру қабілеті маңызды. Арматураланған өзегі және құлыптау элементі бар клапандарды пайдалану қысым астында штоктың үрлеуіне жол бермейді, бұл зиянды заттарды бақылауға арналған ISO 15848-1 стандартының талабы. Сумен жабдықтауда және ағынды суларда сыртқы коррозиядан қорғауға басты назар аударылады. Қалыңдығы кем дегенде 250 микрон болатын корпустың эпоксидті жабыны кранды жердегі немесе дымқыл құдықтарда ондаған жылдар бойы функционалдығын жоғалтпай пайдалануға мүмкіндік береді.

Тамақ өнеркәсібінің өзіндік ерекше талаптары бар. Мұнда 50 мм фланецті шарикті клапан өнімнің тоқырауын және бактериялардың өсуін болдырмау үшін Ra 0,8 микроннан кем емес жылтыратылған ішкі қуысты болуы керек. Материалдар FDA немесе EC 1935/2004 сертификатталған болуы керек. Көбінесе бұл секторда автоматты толтыру желілеріне біріктіру үшін пневматикалық басқарылатын крандар қолданылады. Бұл клапандардың іске қосу жылдамдығы жұқа тот баспайтын болаттан жасалған құбырларға зақым келтіруі мүмкін су балғасын болдырмау үшін жеке реттеледі.

Сапа стандарттары, сертификаттау және өндірісті бақылау

Өнеркәсіптік арматураны сатып алғанда, сертификаттардың болуы формальдылық емес, кранның мәлімделген жүктемелерге төтеп беруінің кепілі болып табылады. Ресейдегі өндірушілер үшін негізгі құжат ГОСТ Р сәйкестік сертификаты болып табылады. Дегенмен, бұл маңызды жобалар үшін жеткіліксіз. Сапаны халықаралық тану ISO 9001 сертификаттарының (сапа менеджменті жүйесі) және Ростехнадзордың пайдалануға рұқсаты (Ресей Федерациясының қауіпті өндірістік объектілері үшін) немесе ЕАК сертификаты (Еуразиялық сәйкестік) сияқты мамандандырылған рұқсаттардың болуымен қамтамасыз етіледі.

Экспорттық жеткізілімдер немесе халықаралық компаниялардың нысандарында жұмыс істеу үшін API (Американдық мұнай институты) стандарттары өте маңызды. API 6D сертификаты кранның жаһандық мұнай-газ өнеркәсібінің талаптарына сәйкес келетін беріктігі, герметикалығы және қызмет ету мерзімі бойынша барлық қажетті сынақтардан өткенін растайды. Сондай-ақ Еуропада жұмыс істеуге арналған PED (қысымдық жабдық директивасы) 2014/68/EU сәйкестігіне назар аударған жөн. Клапанның корпусында немесе ілеспе құжаттамада бұл белгілердің болмауы өндірушіні мұқият тексеру үшін сигнал болуы керек.

Зауыттағы сапаны бақылау процесі бірнеше кезеңнен тұрады. Біріншісі - кіретін металды тексеру. Әрбір болат балқымасы химиялық құрамы мен механикалық қасиеттері бойынша сыналады. Екінші кезең - құю және өңдеу. Мұнда координаттарды өлшейтін машина (КММ) орындық пен шардың геометриясын тексеру үшін қолданылады. Тегістеуден аздап ауытқу қысымның біркелкі болмауына және жылдам тозуға әкеледі. Үшінші кезең – құрастыру және сынау. Әрбір DN50 клапаны корпустың беріктігіне (жұмыс қысымынан 1,5 есе артық қысымда) және клапанның тығыздығына (жұмыс қысымына тең қысымда немесе жұмыс қысымынан 1,1 есе артық қысымда) гидравликалық сынақтан өтуі керек.

Маңызды аспект - таңбалау. ГОСТ 4666 және API 600 сәйкес келесі ақпарат клапанның корпусында анық құйылуы немесе белгіленуі керек: номиналды диаметрі (DN50), номиналды қысым (PN немесе Класс), корпус материалының маркасы, ағынның бағыты (егер клапан қайтарылмайтын болса немесе белгілі бір конструкцияға ие болса), партия нөмірі және шығарылған күні. Осы элементтердің ешқайсысының болмауы болашақта кранды анықтауды қиындатады және техникалық тексерулерден өту кезінде қиындықтарға әкелуі мүмкін. Құжаттаманың мұрағатын құру үшін тауарды алғаннан кейін бірден таңбалауды суретке түсіруді ұсынамыз.

Қаптама мен консервілеу де сапа ұғымына кіреді. Ұзақ мерзімді сақтауға немесе теңізде тасымалдауға арналған крандар ылғал мен тұзды тұманнан қорғайтын арнайы қосылыстармен сақталуы керек. Фланец саңылаулары пластик немесе ағаш тығындармен жабылуы керек, олар тасымалдау кезінде құлап кетпеуі үшін бекітіледі. Жеткізу кезінде фланецті тығыздау беттерінің зақымдануы дұрыс орау арқылы алдын алуға болатын кең таралған мәселе болып табылады. Біздің тәжірибемізде орнату алдында қымбат қалпына келтіруді қажет ететін қатты ағаш қораптың болмауына байланысты шұңқырлы фланецтермен крандар партиясы келген жағдай болды.

Жиі қойылатын сұрақтар

Диаметрі 50 мм үшін PN16 және PN25 кранының айырмашылығы неде?

Айырмашылық максималды жұмыс қысымында және корпустың құрылымдық беріктігінде жатыр. PN16 клапаны 20°C дейінгі температурада 16 барға (1,6 МПа) дейінгі қысымға арналған, ал PN25 25 барға (2,5 МПа) дейін төтеп бере алады. Құрылымдық жағынан, PN25 клапанының корпусының қабырғалары мен фланецтері қалыңырақ, сонымен қатар монтаждау болттарының саны немесе диаметрі артады. PN16 клапанын жұмыс қысымы 20 бар жүйеде тіпті қысқа уақытқа орнатуға болмайды - корпустың жарылуы қаупі бар. Жүйеңіз 10 бар қысыммен жұмыс істесе, PN25 пайдалану қолайлы және қауіпсіздік шегін қамтамасыз етеді, бірақ құрылғының салмағы мен құнын арттырады. Таңдау су балғасын ескере отырып, жүйедегі максималды қысымға негізделуі керек.

Тефлон орындықтары бар кранды бу үшін пайдалануға болады ма?

Қаныққан бу үшін стандартты тефлонды (PTFE) орындықтарды пайдалану шектеулі параметрлерде ғана мүмкін болады: температура +180°C...+200°C жоғары емес және 16-25 барға дейінгі қысым. 200°C-ден жоғары бу температурасында PTFE ыдырай бастайды және оның тығыздағыш қасиеттерін жоғалтады, бұл кранның ағып кетуіне әкеледі. Қатты қыздырылған бу немесе 200°C жоғары температуралар үшін металлдандырылған орындықтары (металлдан металға тығыздағыш) немесе графит орындықтары бар клапандарды пайдалану қажет. Графиттік тығыздағыштар +450°C және одан жоғары температураға төтеп бере алады, бірақ ашу/жабу үшін көбірек момент қажет және қымбатырақ. Тапсырыс бермес бұрын орнату орнында әрқашан бу температурасын тексеріңіз.

DN50 шүмегін қаншалықты жиі күтіп ұстау керек?

Техникалық қызмет көрсету жиілігі пайдалану қарқындылығына және қоршаған ортаның агрессивтілігіне байланысты. Таза ортада (су, ауа) жұмыс істейтін және айына бір реттен аз қосылатын крандар үшін жылына бір рет профилактикалық тексеру және майлау жеткілікті. Егер клапан дұшпандық ортада жұмыс істесе немесе күнделікті ауыстырылса, әр 3-6 ай сайын техникалық қызмет көрсету қажет. Ол сальниктің тығыздағышының тығыздығын тексеруді, механизмді майлауды (егер бар болса, майлағыш арқылы) және қышқылдануды болдырмау үшін ашуды/жабуды бақылауды қамтиды. Біздің тәжірибемізде апаттық жағдайда олардың жұмысын қамтамасыз ету үшін резервтік желілердің клапандарын тоқсанына кемінде бір рет «жұмыс істеу» кестесін құруды ұсынамыз.

Кран өзегінен ағып кетсе не істеу керек?

Сабақ арқылы ағып кету әдетте тозған орауыш немесе борпылдақ гайканы көрсетеді. Бірінші қадам - ​​тығыздағыш гайканы (1/6 немесе 1/4 айналым), шыбықты қыспау және жіптерді жұлып алмау үшін шамадан тыс күш қолданбай мұқият бұрау. Егер қатайту көмектеспесе, қаптаманы немесе май тығыздағыш сақинасын ауыстыру қажет. Сильфонды тығыздауышы бар клапандар үшін ауыстыру тек мамандандырылған шеберханада немесе бүкіл клапанды ауыстыру арқылы мүмкін болады, өйткені сильфонды далада жөндеу мүмкін емес. Штанга арқылы ағып кетуді елемеу қауіпті, себебі бұл қысым астында штанганың толық босатылуына және төтенше жағдайға әкелуі мүмкін.

Крандарды тікелей өндірушіден сатып алудың артықшылығы неде?

Өндірушіден тікелей сатып алу үш негізгі артықшылықты қамтамасыз етеді: баға, сапаны бақылау және икемділік. Делдалдарды жою шығындарды 15-30% төмендетеді. Жобаңызға сәйкес дизайнды өзгертуді (мысалы, жылу оқшаулау үшін ұзартылған өзек немесе арнайы тығыздағыш материал) сұрау мүмкіндігіңіз бар. Сонымен қатар, өндіруші түпнұсқа сертификаттардың толық пакетін және өнім паспортын ұсынады, бұл бақылаушы органдардың объектіні қабылдауын жеңілдетеді. Тікелей келісім-шарт сонымен қатар дилер мен зауыт арасындағы кінәні ауыстырмай, кепілдік міндеттемелері бойынша тікелей жауапкершілікті білдіреді.

Логистика, орнату және жеткізу кепілдіктері

50 мм фланецті шарикті клапандарды жеткізуді дұрыс ұйымдастыру олардың сапасы сияқты маңызды. Сатып алуды жоспарлау кезінде өндіріс уақытын ескеру қажет. Қоймадағы стандартты клапандарды 3-5 күн ішінде жөнелтуге болады, бірақ нақты талаптарға (арнайы материал, отқа төзімді дизайн, арнайы фланецтер) партияны өндіру 4-тен 8 аптаға дейін созылады. Құрылыстың тоқтап қалуын болдырмау үшін бұл мерзімдерді жоба кестесіне алдын ала енгізуді ұсынамыз. Ірі жобалар үшін кезең-кезеңімен жөнелтуге болады, бұл сайттағы қорларды оңтайландырады.

DN50 шүмектерін тасымалдау соққы жүктемелеріне жол бермейтін қаптамада жүзеге асырылуы керек. Шағын өлшемдеріне қарамастан, шойын және болат корпустары күшті әсерлерге сезімтал, бұл құймада микрожарықтарды тудыруы мүмкін. Жүкті қабылдау кезінде фланецтердің күйін және коррозия белгілерінің жоқтығын көзбен шолу үшін бірнеше кездейсоқ жәшіктерді ашуды ұмытпаңыз. Толықтығын тексеру: егер шартта көрсетілген болса, паспорттың, сертификаттардың, сызбалардың және қосалқы бөлшектердің (қосалқы бөлшектердің) болуы. Құжаттардың болмауы техникалық қадағалау қызметінің жабдықты іске қосуына кедергі келтіруі мүмкін.

Кранды орнату технологияны сақтауды талап етеді. Орнату алдында құбырды қақтан, чиптерден және кірден тазалау керек, бұл бірінші ашылған кезде орындықтарды зақымдауы мүмкін. Фланецті қосылыстар біркелкі жиналуы керек, бұралу кілтін пайдаланып, болттарды крест-кроссовка түрінде бұрау керек. Фланецтердің бұрмалануына жол берілмейді - бұл клапанның корпусында кернеу тудырады, бұл шардың деформациясы мен кептелуіне әкелуі мүмкін. Тек қоршаған ортаға қолайлы ұсынылған тығыздағыштарды пайдаланыңыз. Орнатқаннан кейін жүйе қысымын сынап көріңіз, су балғасын болдырмау үшін оны жұмыс деңгейіне дейін баяу арттырыңыз.

Сапалы крандардың кепілдіктері әдетте пайдалануға берілген күннен бастап 12-18 айды құрайды, бірақ жөнелтілген күннен бастап 24 айдан аспайды. Кепілдік материалдар мен өңдеу ақауларын қамтиды, бірақ дұрыс орнатылмау, пайдалану сипаттамаларынан асып кету немесе бояудың нашарлауына байланысты сыртқы коррозиядан туындаған зақымдарды қамтымайды. Өнімнің төлқұжатын және пайдалануға беру сертификаттарын сақтау шағымдарды берудің міндетті шарты болып табылады. 50 мм фланецті шарикті клапанды таңдауға, жеткізуге және орнатуға кәсіби көзқарас сіздің кәсіпорыныңыздың алдағы жылдардағы сенімділігін қамтамасыз етеді.

Өшіру клапандарын жеткізу үшін сенімді серіктесті таңдау - бұл сіздің процестеріңіздің қауіпсіздігі мен үздіксіздігіне салынған инвестиция. КомпанияWuxi Kaisheng LLCкешенді шешімді ұсынуға дайын: техникалық сипаттамаларыңызға сәйкес үлгіні таңдаудан бастап орнатуды қолдауға және барлық қажетті сертификаттарды (ASME, PED) қамтамасыз етуге дейін. Өз өндірісіміздің және озық қорытпаларды пайдаланудың арқасында біз бүкіл әлемдегі тұтынушыларға тұрақты сапалы жабдықты ұсынамыз. Жобаңыз үшін 50 мм фланецті шар клапандарының құны мен жеткізу мерзімінің егжей-тегжейлі сметасын алу үшін бүгін бізге хабарласыңыз.Өнеркәсіптік арматура каталогы