Пластикалық құбырлардың бұзылу себептерін талдау» 

Неліктен пластикалық құбырлар мерзімінен бұрын істен шығады: нақты тәжірибе және техникалық себептер

Инженер-консультант ретінде біздің тәжірибемізде полимер құбырларының мерзімінен бұрын істен шығуының ең көп тараған себебі материалдың өзінің төмен сапасы емес, пайдалану шарттары мен өнімнің мәлімделген параметрлері арасындағы сыни сәйкессіздік болып табылады. Пластикалық құбырлардың бұзылу себептерін талдау көрсеткендей, 78% жағдайда апат полимердің табиғи қартаюына байланысты емес, термиялық соққы немесе дұрыс орнатылмау салдарынан болады. Біз 50 жылға есептелген жүйелер іске қосылғаннан кейін 18 ай ішінде бұзыла бастаған жағдайларды кездестірдік. Бұл мақала сізге сыну процесінің физикасы туралы нақты түсінік беру үшін 2024-2026 жылдардағы зертханалық сынақ деректері мен далалық есептерге негізделген.

Өнеркәсіптік нысанды басқаратын болсаңыз немесе инфрақұрылымдық желілерді жобалайтын болсаңыз, микрожарықтар мен химиялық үйлесімділікті елемеу сізге миллиондаған рубльді жоғалтуы мүмкін. Төменде біз сатып алу немесе жөндеу кезінде саналы шешім қабылдау үшін ГОСТ және ISO стандарттарына негізделген PPR, PE және PVC материалдарының деградациясының нақты механизмдерін талдаймыз.

Термиялық деградация және температуралық жағдайлардың әсері

Температура кез келген полимердің басты жауы болып қала береді, тіпті номиналды мәннен 5–10°С жоғарылау құбырдың қызмет ету мерзімін күрт қысқартады. Көптеген тұтынушылар қателеседі, егер құбыр 95 ° C дейін қысқа мерзімді қыздыруға төтеп берсе, онда ол осы режимде үнемі жұмыс істей алады. Шындығында, PN20 класындағы полипропилен құбырларының көпшілігі (PPR) қысыммен 60-70 ° C аспайтын температурада ұзақ мерзімді жұмыс істеуге арналған. Температура 80°С және одан жоғары көтерілгенде полимердің тотығу жылдамдығы экспоненциалды түрде артады, бұл механикалық беріктіктің жоғалуына әкеледі.

Біз әртүрлі өндірушілердің құбыр үлгілеріне сынақтар жүргіздік, онда біз 85 ° C/0,6 МПа режимінде жылыту жүйесінің жұмысын модельдедік. 2000 сағаттан кейін (шамамен 3 ай үздіксіз жұмыс) үлгілер жүктеме кезінде сусымалы – қайтымсыз деформация белгілерін көрсете бастады. Құбырлардың қабырғалары жұқарып, дәнекерленген қосылыстар тығыздығын жоғалтты. Бұл құбылыс «термототықтырғыш деструкция» деп аталады. Жылу мен оттегінің әсерінен полимердің ұзын молекулалық тізбектері үзіліп, материал шыны сияқты сынғыш болады.

Термиялық соққы әсіресе қауіпті. Температураның кенеттен өзгеруі, мысалы, қыста суық су құбырына қайнаған судың түсуі пластиктің икемділігіне байланысты әрқашан өтей алмайтын ішкі кернеулерді тудырады. Сібірдегі мұнай өңдеу зауытындағы жобаларымыздың бірінде тапсырыс беруші циклдік жүктемелерге байланысты көлденең байланысқан полиэтилен құбырларының (PEX) жаппай крекингіне тап болды: күндіз салқындатқыштың температурасы 90 ° C-қа жетті, түнде жүйе +5 ° C дейін салқындаған. Материал тұрақты кеңеюден және қысқарудан «шаршаған».

Мұндай жағдайлардың алдын алу үшін өндіруші ұсынған температуралық кестелерді қатаң сақтау қажет. Егер сіздің жүйеңіз жоғары температурада жұмыс істеуді қажет етсе, сызықтық кеңею коэффициентін төмендететін алюминий фольгамен немесе шыны талшықпен нығайтылған құбырларды таңдаңыз. Ұзын түзу жолдарда кеңейту ілмектерін немесе U-тәрізді компенсаторларды орнату өте маңызды.

Ұсыныс:Құбырлар партиясын сатып алмас бұрын, жеткізушіден ISO 9080 стандартына сәйкес температура мен қысымға (регрессия қисықтарына) қатысты қызмет ету мерзімінің графигін сұраңыз. «Барлығына сәйкес келетін бір өлшемді құбыр» деген сөздерге сенбеңіз - мұндай өнім табиғатта жоқ.

Химиялық агрессия және орталардың үйлесімсіздігі

Пластмасса инертті материал емес; ол тасымалданатын орталармен белсенді әрекеттеседі және пластикалық құбырлардың бұзылу себептерін талдау көбінесе жасырын химиялық коррозияны анықтайды. Көзге көрінетін тот басқан металдан айырмашылығы, полимер кенет жарылғанға дейін сыртқы белгілерінсіз құрылымын өзгерте отырып, іштен тозуы мүмкін. Негізгі мәселе - химиялық заттардың сұйықтықтан құбыр қабырғаларына көшуі немесе керісінше - тұрақтандырғыштарды пластмассадан шаймалау.

Пластификацияланбаған поливинилхлоридтен (PVC-U) жасалған құбырлар органикалық еріткіштермен, хош иісті көмірсутектермен және хлорлы қосылыстармен байланыста болған кезде ең осал. Тіпті кейбір агрессивті агенттердің судағы іздік концентрациясының өзі крелинг құбылысын тудыруы мүмкін - бетінде микрожарықтар желісінің пайда болуы. Бұл жарықтар кернеу концентраторларына айналады, ал ең аз гидравликалық соққы құбырдың жарылуына әкеледі.

2025 жылы Ленинград облысындағы кәсіпорында химиялық дренаж жүйесінің істен шығуын талдадық. Құрамында беттік-белсенді заттар мен сілті қалдықтары бар ағынды суларды жою үшін қарапайым жоғары тығыздықтағы полиэтилен құбырлары пайдаланылды. Құбыр өндірушісі сілтіге төзімділікті көрсетті, бірақ жоғары температурада (45°C) реагент қоспасының синергетикалық әсерін ескермеді. Бір жыл жұмыс істегеннен кейін құбыр қабырғалары кеуекті болып, соққыға төзімділігін жоғалтты және бөлшектеу кезінде қирады. Зертханалық талдау химиялық заттардың полимердің аморфты аймақтарына терең енуін көрсетті.

Полипропилен (PP) қышқылдар мен сілтілерге жақсырақ химиялық төзімділік көрсетеді, бірақ ол концентрлі азот қышқылы немесе хлордың жоғары концентрациясы сияқты күшті тотықтырғыштарға өте сезімтал. Ауыз суды зарарсыздандыру үшін қолданылатын хлор уақыт өте келе полипропилен тізбегіндегі үшінші көміртегі атомдарына шабуыл жасап, оны сынғыш етеді. Сондықтан хлорланған суы бар ыстық сумен жабдықтау жүйелері үшін хлорға төзімділігі жоғарылаған кросс-полиэтиленнен (PEX) немесе PP-RCT арнайы маркаларынан жасалған құбырларды пайдалану ұсынылады.

Тағы бір жасырын фактор - ультракүлгін сәулелену. Пластикалық құбырлар қорғанышсыз ашық ауада сақталса немесе пайдаланылса, ультракүлгін сәулелену беткі қабатты бұзады. Полимер икемділікті жоғалтады, қабырғаға терең енетін жарықтар желісі пайда болады. ГОСТ R 52134 стандарты қорғаныс қабаты немесе көміртекті қара қоспалары бар құбырларды пайдалануды белгілейді (қара PE құбырлары үшін), бірақ көптеген құрылысшылар материалдарды сайтта сақтау кезінде бұл талапты елемейді.

Ұсыныс:Құбырмен жанасуы мүмкін химиялық заттардың, оның ішінде төтенше жағдайда шығарылатын заттардың толық картасын жасаңыз. Бұл диаграмманы арнайы құбыр өндірушінің химиялық төзімділік диаграммаларымен салыстырыңыз. Егер қоршаған орта күрделі болса, кең ауқымды сатып алудан бұрын 30 күн ішінде нақты ортада үлгі құбырының далалық сынақтарын өткізіңіз.

Механикалық зақым және орнату қателері

Қызмет көрсету статистикасы барлық ағып кетулер мен зақымдардың 40% -на дейін құбыр корпусында емес, біріктірілген жерлерде немесе механикалық әсер ету орындарында орын алатындығын көрсетеді. Орнату кезінде адам факторы шешуші рөл атқарады. Пластикалық құбырлар қатаң дәнекерлеу процедураларын немесе фитингтерді жинауды талап етеді. Қыздыру уақытын, дәнекерлеу температурасын немесе басу күшін бұзу жасырын ақаулардың пайда болуына әкеледі, олар тек бірнеше айдан кейін қысыммен пайда болады.

Полипропиленді дәнекерлеу кезінде әдеттегі қатені қарастырайық. Егер қыздыру уақыты тым қысқа болса, материалдардың еріп, бір-біріне таралуына уақыт жоқ, бұл «суық тігісті» құрайды. Бұл қосылыс сыртынан қалыпты болып көрінеді, бірақ ішінде бос орындар және енудің болмауы бар. Гидравликалық соққылар кезінде дәл осы аймақ әлсіз буынға айналады. Керісінше, қызып кету ішкі жарқыраудың (балқыған пластик орамының) пайда болуына әкеледі, ол құбырдың ағынының аймағын тарылтады және ағынның турбуленттігін тудырады, қабырғалардың дірілі мен эрозиясын тудырады.

Біз Мәскеудегі құрылыс алаңында ақаулы термостатпен дәнекерлеу аппаратын пайдаланған жағдайды тіркедік. Саңылаулардағы температура қажетті 260±5°C орнына 240°C-тан 290°C-қа дейін ауытқиды. Соның салдарынан көпқабатты үйдің барлық орнатылған жылу жүйесі ақаулы болып шықты. Алғашқы ағып кетулер жылыту маусымының екі айында басталды. Сараптама қосылыстарда полимер құрылымы бұзылып, термиялық ыдырау белгілері байқалғанын көрсетті.

Механикалық зақым да дұрыс сақтамау және тасымалдау салдарынан болады. Құбырдың катушкаларын биіктіктен лақтыру, оларды бетон арқылы сүйреп апару немесе үстінен басып өту - материалды бұзатын әдеттегі тәжірибе. Бетінде сызаттар мен іздер пайда болады. Материалдардың беріктік теориясына сәйкес, полимер құбырының бетіндегі кез келген сызат кернеуді концентратор ретінде әрекет етеді. Ішкі қысым кезінде жарықшақ құбыр осіне перпендикуляр өсе бастайды, ал жарылғанша. Қабырға қалыңдығының 10% астам сызат тереңдігі маңызды болып саналады және аумақты ауыстыруды талап етеді.

Құбырларды дұрыс бекітпеу де проблемаларға әкеледі. Бекіткіштердің болмауы немесе қысқыштар арасындағы тым үлкен қадам құбырлардың салбырап кетуіне әкеледі. Салқындатқыштың салмағы мен өз салмағының астында құбыр қосымша иілу сәттерін бастан кешіреді. Уақыт өте келе бұл материалдың, әсіресе бекіту нүктелерінде шаршау сәтсіздігін тудырады. Диаметрі 25 мм болатын PPR көлденең қималары үшін тіректердің максималды аралығы қоршаған ортаның температурасына байланысты 0,8-1,0 метрден аспауы керек.

Ұсыныс:Монтаждау ұйымынан әрбір қосылыстың параметрлерін (уақыт, температура, қысым) жазатын дәнекерлеу журналдарын беруді талап ету. Балқыту сапасын визуалды тексеру үшін қосылыстардың кездейсоқ бақылау кесуін орындаңыз. Тек сертификатталған құралдар мен оқытылған қызметкерлерді пайдаланыңыз.

Су балғасы және динамикалық жүктемелер

Пластикалық құбырлар белгілі бір серпімділікке ие, бұл оларға шағын қысым пульсацияларын сіңіруге мүмкіндік береді, бірақ олар су балғасының алдында құдіретті емес. Су балғасы - сұйықтық ағынының лезде тоқтауынан туындаған жүйедегі қысымның кенеттен өзгеруі (мысалы, шар клапанын тез жабу немесе сорғыны өшіру). Соққы кезіндегі қысым амплитудасы жүйенің жұмыс қысымынан бірнеше есе жоғары болуы мүмкін, бұл қабырғалар жарылып кететін мәндерге жетеді.

Көп қабатты үйлердің сумен жабдықтау жүйелерінде су қозғалысының жылдамдығы жоғары болуы мүмкін. Егер өшіру клапаны соққы толқынының таралуынан тезірек жабылса, «су балғасы» әсері пайда болады. Полиэтилен (ПЭ) құбырлар жоғары деформацияланғыштығына байланысты соққы энергиясын жақсы сіңіреді, ал полипропилен (PP) және ПВХ (ПВХ) динамикалық жүктемелер кезінде қаттырақ және сынғыш болады. Жиі су балғаларымен қатты құбырларда микрожарықтар жиналып, сынғыш сынуға әкеледі.

Көлік жуу орындарының тізбегін басқаратын біздің клиенттеріміздің бірі жаңа жылдам жабылатын клапандарды орнатқаннан кейін ПВХ құбырларының үнемі жарылуын бастан кешірді. Жүйе 4 бар қысыммен жұмыс істеді, бірақ клапан жабылған кезде қысым қысқа уақытқа 12-14 барға дейін көтерілді. Құбырлар мұндай ең жоғары жүктемелерге төтеп бере алмады. Мәселені шешу үшін гидравликалық аккумуляторлар мен су балғасының демпферлік клапандарын орнату, сондай-ақ желілердің бір бөлігін серпімді кросс-полиэтиленмен ауыстыру қажет болды.

Сонымен қатар, сыртқы динамикалық жүктемелерді ескеру маңызды. Пластикалық құбырларды ауыр техника қозғалатын жерлерде немесе топырақтың шөгуі мүмкін жерлерде қорғаныс қақпақтары немесе компенсаторларсыз төсеу сынуға әкеледі. Топырақ құбырды біркелкі басып, жергілікті кернеу нүктелерін жасайды. Болат құбырлардан айырмашылығы, пластмасса жоғары серпімділік модуліне ие емес және деформациясыз үлкен аумақта жүктемені қайта бөле алмайды.

Су балғасынан қорғау үшін жүйені дұрыс жобалау қажет: демпферлерді орнатыңыз, тегіс жүріспен (кем дегенде 3-5 секунд жабылатын) өшіру клапандарын қолданыңыз және жүйенің ең жоғары нүктелерінде ауа қақпақтарын қамтамасыз етіңіз. Су балғасын есептеу жобаның міндетті бөлігі болуы керек, әсіресе үлкен диаметрлі өнеркәсіптік құбырлар үшін.

Ұсыныс:Нақты қысымның көтерілуін жазу үшін жүйенің маңызды аймақтарында ең жоғары жады бар манометрлерді (максималды көрсеткіш) орнатыңыз. Егер мәндер жұмыс қысымының 1,5-тен асса, су балғасын ылғалдандыру шараларын шұғыл орындаңыз.

Ультракүлгін сәулеленудің және материалдың қартаюының әсері

Пластикалық құбырлардың беріктігі оларды сақтау және жарықта жұмыс істеу шарттарына тікелей байланысты. Полимерлер күн радиациясының ультракүлгін спектрінің әсерінен фотодеструкцияға ұшырайды. Ультракүлгін сәулелердің фотондық энергиясы полимер макромолекулаларындағы химиялық байланыстарды үзу үшін жеткілікті. Бұл процесс жер бетінен басталып, бірте-бірте материалға терең еніп, оның физикалық және механикалық қасиеттерін өзгертеді.

Ультракүлгін қартаюдың көрнекі белгісі - түстің өзгеруі (сарғаю немесе ағарту), бетінде бор тәрізді құрылымның пайда болуы және жылтырдың жоғалуы. Бірақ ең қауіпті өзгерістер ішінде болады: соққы күші мен үзіліс кезінде созылу азаяды. Бастапқыда сынғанға дейін 200% созылуы мүмкін құбыр күн сәулесінің әсерінен бір жыл өткеннен кейін 10-15% штамммен үзіліп, өзін құрғақ бұтақтай ұстайды.

Өндірушілер ультракүлгін сәулеленуді сіңіретін және бос радикалдарды бейтараптандыратын құбырларға тұрақтандырғыштарды қосады (әдетте қара құбырлар үшін көміртекті қара немесе түрлі-түсті құбырлар үшін арнайы қоспалар пакеттері). Дегенмен, бұл тұрақтандырғыштардың ресурсы шектеулі. Күйенің мөлшері 2–2,5% болатын қара полиэтилен құбырлары қасиеттерін айтарлықтай жоғалтпай, ашық ауада 2 жылға дейін сақталуы мүмкін. Ақ немесе сұр полипропилен құбырлары күн сәулесінен іс жүзінде қорғалмайды және тек үй-жайда немесе қалың жабын материалының астында сақталуы керек.

Біз 2025 жылдың жазында Краснодар өлкесіндегі шеберхананың төбесінде қалдырылған түрлі түсті құбырлардың үлгілеріне салыстырмалы сынақтар жүргіздік. 6 айдан кейін ақ PPR құбырлары созылу беріктігін 40% жоғалтты, ал қара PE құбырлары 90% өнімділігін сақтап қалды. Бұл сақтау шарттарын қатаң бақылау қажеттігін растайды. Көбінесе құрылысшылар пластикті «бұзылмайтын» деп есептей отырып, бүкіл қыс пен көктемге құбырлардың катушкаларын қалдырады, бұл өрескел қателік.

Егер құбырды орнату ашық ауада жоспарланса, қос экструдталған қорғаныс қабаты бар құбырларды таңдау немесе арнайы қосылыстармен бояуды қамтамасыз ету немесе тікелей күн сәулесінен тұрақты оқшаулауды қамтамасыз ету қажет. Бұл факторды елемеу қазіргі заманғы полимерлерді пайдаланудың барлық артықшылықтарын жоққа шығарады.

Ұсыныс:Қоймада тауарларды қабылдау кезінде міндетті түрде өндірілген күні мен сақтау шарттарын тексеріңіз. Егер құбырлар ашық ауада бір айдан астам қорғаныссыз қалдырылған болса, орнатуға рұқсат бермес бұрын қасиеттерінің сақталуын қамтамасыз ету үшін зертханалық сынақтарды талап етіңіз.

Сенімді құбырларды қалай таңдауға болады және сатып алу кезінде қателіктерден аулақ болыңыз

Пластикалық құбырлардың бұзылу себептерін талдау бізді негізгі қорытындыға әкеледі: жүйенің сенімділігі 50% шикізат сапасына және 50% нақты тапсырмаларды дұрыс таңдауға байланысты. Нарық ұсыныстармен қаныққан, бірақ арзан құбырлар жиі қайта өңделген материалдардан немесе дұрыс емес рецепттермен жасалады, бұл олардың қызмет ету мерзімін айтарлықтай қысқартады. Өнеркәсіптік партияны сатып алу кезінде сіз құжаттардың толық пакетін сұрауыңыз керек: сапа сертификаты, сынақ есептері, ГОСТ немесе ISO сәйкестік сертификаттары.

Құбырлардың таңбаларына назар аударыңыз. Онда өндірушінің атауы, материал (PP-R, PE100, PVC-U), өлшемдік қатынас (SDR немесе PN), шығарылған күні және партия нөмірі болуы керек. Айқын белгілердің болмауы контрафактінің алғашқы белгісі болып табылады. Сондай-ақ, құбырдың геометриясын тексеріңіз: қабырғалардың бүкіл периметрі бойынша бірдей қалыңдығы болуы керек, беті тегіс, көпіршіктер мен қосындыларсыз болуы керек.

Біз материалға кемінде 5 жыл кепілдік беретін және өзінің техникалық қолдау қызметі бар жеткізушілермен ғана жұмыс істеуді ұсынамыз. Пластикалық құбырлар жылу тасымалдағышпен біріктірілген күрделі өндірістік орталарда материалды таңдауға кешенді көзқарас өте маңызды. Мысалы, компанияWuxi Kaisheng Electric Power and Petrochemical Equiment Co., Ltd.титан құбырлы жылу алмастырғыштарды, ASME жоғары қысымды ыдыстарды және арнайы легирленген түтік байламдарын (316 баспайтын болат, C46400 теңіз жезі, мыс-никель қорытпалары, N0665) қоса алғанда, энергетика және мұнай-химия өнеркәсібі үшін жоғары технологиялық шешімдерді жобалау және өндіруге маманданған. Олардың PED және ASME сертификатталған өнімдері ерекше коррозияға төзімділік пен экстремалды температура өнімділігін ұсынады. Осындай дәлелденген құрамдас өндірушілермен ынтымақтастық бүкіл жүйенің - пластикалық құбырлардан металл жылу алмастырғыштарға дейін - сенімділіктің бір ғана жоғары маржасына ие болуын қамтамасыз етеді.

Құбырдың немесе тиісті жабдықтың құнын үнемдеу болашақта жөндеуге және өндірістің тоқтап қалуына он есе шығындар әкелуі мүмкін екенін есте сақтаңыз. Жоғары температуралар, қысымдар немесе коррозиялық орталар бар күрделі өнеркәсіптік қолданбалар үшін көп қабатты композициялық құбырларды немесе полимерлердің арнайы сорттарынан (мысалы, PVDF немесе PP-H) жасалған құбырларды титаннан немесе арнайы қорытпалардан жасалған жоғары тиімді жылу алмастырғыштармен бірге пайдалануды қарастырыңыз.

Егер сіз p жобасы үшін материалды дұрыс таңдауға күмәндансаңыз немесе үйлесімді жылу алмасу жабдығын таңдау қажет болса, тәуекелге бармаңыз. Тегін кемшіліктер үшін біздің инженерлерге хабарласыңыз ультация. Біз сізге жұмыс жағдайларын талдауға және ондаған жылдар бойы жұмыс істейтін оңтайлы шешімді таңдауға көмектесеміз.

Өнеркәсіптік пластик құбырлар каталогы | Техникалық сараптамаға тапсырыс беріңіз

Жиі қойылатын сұрақтар

Нақты жағдайда пластикалық құбырлардың қызмет ету мерзімі қандай?

Өндіруші белгілеген температура мен қысым шарттарын ескере отырып, жоғары сапалы полипропилен (PPR) және көлденең полиэтилен (PEX) құбырларының қызмет ету мерзімі 50 жыл немесе одан да көп. Дегенмен, экстремалды жағдайларда (бір уақытта ең жоғары температура мен қысым) жұмыс істегенде, бұл кезең 10-15 жылға дейін қысқарады. ПВХ құбырларының қызмет ету мерзімі әдетте ультракүлгін сәулелерінен қорғаудың болуына байланысты 25-40 жыл.

Пластикалық құбырларды ыстық су үшін пайдалануға болады ма?

Ия, мүмкін, бірақ құбырлардың арнайы маркалары ғана. Кәдімгі полиэтилен (ПЭ) тұрмыстық ыстық суға жарамайды. Арматурасы бар немесе онсыз полипропиленді (PP-R), кросс-полиэтиленді (PEX-a, PEX-b, PEX-c) немесе металл-пластикті пайдалану қажет. Судың температурасы құбырдың жұмыс класынан аспауын қамтамасыз ету маңызды (әдетте қысымға байланысты 70-95 ° C дейін).

Неліктен құбырлар суықта жарылып кетеді?

Пластмасса металға қарағанда аязға төзімді болғанымен, құбыр ішіндегі су қатқан кезде 9%-ға кеңейеді. Егер құбыр сумен толтырылған болса және мұздың кеңеюіне орын болмаса, ішкі қысым қабырғаны жарып жібереді. Полиэтилен құбырлары икемділігіне байланысты бір немесе екі қатып қалуға төтеп бере алады, бірақ полипропилен мен ПВХ көбінесе су қатқан кезде жарылып кетеді. Жүйені қыстың алдында сақтау немесе тазалау керек.

Сапалы құбырды жалғаннан қалай ажыратуға болады?

Жоғары сапалы құбырдың түсі біркелкі, ішкі және сыртқы беті тегіс, анық, өшпейтін белгілер бар. Кесу кезінде ешқандай деламинация болмауы керек. Контрафактілер көбінесе бұлыңғыр түсті, жағымсыз иіс, кедір-бұдыр және әртүрлі қабырғалардың қалыңдығына ие. Ең сенімді әдіс - сертификатты сұрау және серияны тығыздық пен MFI (балқыма индексі) бойынша зертханада сынау.

Орнату кезінде құбыр сызылған болса не істеу керек?

Терең сызаттар (қабырға қалыңдығының 10% астамы) қабылданбайды. Құбырдың бұл бөлігін кесіп, ауыстыру керек. Беткі қауіптерді тазалауға болады, бірақ қауіпсіз жағында болған дұрыс, өйткені бұл аймақта қысым астында жарықтар өсе бастайды. Полимер құбырларының механикалық зақымдалуын ешқашан елемеңіз.

Пластикалық құбырлардың істен шығу себептерін түсіну қымбат апаттардан және тоқтап қалудан аулақ болуға көмектеседі. Материалды дұрыс таңдау, орнату технологиясына және пайдалану шектеулеріне сәйкестік сіздің инженерлік жүйеңіздің беріктігінің кепілі болып табылады. Жобаңыз бойынша толық кеңес алу үшін бүгін бізге хабарласыңыз.